查定生产能力的步骤及计算生产能力.ppt

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1、生产能力的计算和查定一、查定生产能力的步骤（1）确定企业的专业方向和生产纲领即：品种和数量。确定依据：企业的长远规划或决策；用户的需要及销售预测资料；技术预测等。（2）做好查定前的准备工作思想准备组织准备资料准备固定资产统计资料；生产纲领；各生产环节专业分工；工艺技术文件；设备修理计划；劳动定额及完成情况等。（3）选择企业生产能力的计量单位大量生产——具体单位成批生产——代表产品或假定产品单件小批生产——假定产品（4）查定小组、工段和车间的生产能力（5）综合平衡，确定企业生产能力二、生产能力的计算（一）流水线生产能力的计算M流——生产能力，单位为：件、个或台；Fe——有效工作时间

2、，单位一般为分钟；r——流水线节拍，单位为：分/件。（二）设备组生产能力的计算情形一、单一品种生产情况下M——设备组生产能力；S——设备组内设备的数量；Fy——设备计划期制度工作日数；H——设备每天制度工作小时数；T——单位产品的台时定额；θ——设备计划停修率。情形二、多品种生产情况下代表产品法选择代表产品；即产量与台时定额乘积最大者。将各种产品的计划产量换算为以代表产品表示的产量；ki—第i种产品的换算系数；ti—第i种产品的台时定额；t代—代表产品的台时定额。计算以代表产品表示的生产能力M代——产品表示的设备组生产能力；S——设备组内设备的数量；Fe——计划期设备组有效工作时

3、间；t代——代表产品的台时定额。计算各具体产品的生产能力；按各产品用代表产品计算的产量比重分摊总生产能力，再按折算系数折算为各具体产品表示的生产能力。判定各产品计划产量完成情况。比较各产品的计划产量与具体产品表示的生产能力。例1某厂生产甲、乙、丙、丁四种产品，它们的结构、工艺相似，各产品年计划产量分别为400、1000、600、200件，在铣床组的台时定额分别为18、60、30、90小时。该铣床组共有30台机床，采用两班制生产，设备停修率为10%。试求该铣床组用代表产品乙表示的年生产能力。代表产品法生产能力计算表产品名称①甲乙丙丁合计计划产量台时定额换算系数换算为乙的产量(台)各

4、产品的产量比重(%)代表产品生产能力(台)各具体产品生产能力(台)能力平衡②③④=③/60⑤=②×④⑥=⑤∕∑⑤⑦=SFe/t乙⑧=⑦×⑥÷④⑨=⑧–②4001000600200186030900.310.51.512010003003006.9858.1417.4417.4418724361088653218+36+88+53+18220017201.0018722395+195其中：假定产品法计算假定产品的台时定额。t假——假定产品的台时定额；n——产品品种数；θi——第i种产品r劳动量比重。计算用假定产品表示的设备组生产能力M假——用假定产品表示的设备组生产能力；S——设备

5、组设备的数量；将M假换算为各具体产品表示的生产能力。Mi——第i种产品的生产能力。例2某厂生产A、B、C、D四种产品，已知各产品的台时定额及计划产量，该设备组有车床16台（均在运转中），两班制生产，设备停修率为15%。试计算该设备组以假定产品表示的生产能力。假定产品法生产能力计算表产品名称计划产量产量比重(%)台时定额(小时)假定产品台时定额假定产品生产能力具体产品生产能力/(台)①②③=②∕∑②④⑤=④×③⑥=SFe∕∑⑤⑦=⑥×③ABCD900600300120030201040252540157.554625147545022511007合计300010022.525142

6、5143、车间（工段）生产能力的确定抓住关键设备组的生产能力，然后使其它设备组的生产能力与之相适应。关键设备组，是指完成劳动量比重最大或者需要较大投资才能提高其生产能力的设备组。例3设镗床组为关键设备组生产能力台/年11310812014012010080604020958510095插床组刨床组车床组钻床组镗床组磨床组铣床组