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时间:2020-03-14
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1、第六章设备生产能力计算及选型食品工厂设计——食品与轻工学院授课教师:冯小海食品工厂生产设备大体可分四个类型:计量和贮存设备;通用机械设备;定型专用设备和非标准专业设备。在选择设备时,要按照下列原则进行:(1)满足工艺要求,保证产品的质量和产量。(2)一般大型食品工厂应选用较先进的,机械化程度高的设备;中型厂则看具体条件,一些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设备;小型厂则选用较简单的设备。(3)所选设备能充分利用原料,能耗少,效率高,体积小,维修方便,劳动强度低,并能一机多用。一.设备选型及设备设计的原则第一节概述(4)所选设备应符合食品卫生要求,易清洗装
2、拆,与食品接触的材料要不易腐蚀,不致对食品造成污染。(5)设备结构合理,材料性能可适应各种工作条件(如温度、湿度、压力、酸碱度等)。(6)在温度、压力,真空度,浓度,时间、速度、流量、液位,计数和程序等方面有合理的控制系统,并尽量采用自动控制方式。食品工厂所用设备的生产能力,有些一看铭牌就可知道,但有些设备的生产能力随物料、产品品种、生产工艺条件等而改变,例如流槽、输送带、杀菌锅等等。二.设备生产能力的计算食品工厂生产的产品种类多,使用的设备各式各样。设备生产厂家普及国内外,其型号、规格不一,设计者应正确选择设备,满足工艺要求,确保食品厂产品的产量和质量。食品
3、工厂主要设备的选择一.输送设备(一)固体输送设备固体输送设备由于其用途和功能不同,又可分为带式输送机、斗式输送机和螺旋输送机等。第二节食品工厂常用设备1.带式输送机带式输送机是食品厂中应用最广的一种连续输送机械。它常用于块状,颗粒状等物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。同时,还可用作拣选工作台、清洗和预处理操作台等。如在罐头厂,该机械常用在原料预处理、拣选,装填各工段以及成品包装仓库等处。形式:固定式、移动式特点:输送量大,动力消耗少,运转连续,工作平稳,输送距离大。带式输送机的构造:组成:输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置橡胶输送带:(1)型
4、式:轻型、普通型、强力型、井港型、耐热型轻型:主要用于农产品、粉末、包装物品普通型:主要用于小块矿石、煤块、砂砾、焦炭(2)标记:宽度mm×层数×(工作面胶厚+非工作面胶厚)mm×长度m例如:800×8×(6+3)×100(3)滚筒直径:根据橡胶带层数的确定如:400mm(3层)、500mm(4层)、800mm(6层)(4)滚筒:功能:驱动、张紧、改向(5)支承装置:功能:承托运输带及物料的重量;型式:单辊式、多辊式(6)卸料装置:型式:犁式、抛卸(7)张紧装置:功能:调节输送带的松紧程度型式:螺旋式--利用螺杆拉(压)力重锤式--利用悬垂重物的重力2.斗式升
5、送机在食品厂连续化生产中,该机械用于需要在不同高度来装运物料,使物料由一台机械运送到另一台机械上,或由地面运送到楼上等。功能:垂直提升粉粒体、小块状物料特点:提升高度大,占地面积小,密封好(一)构造组成:由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成料斗:有底、无底;牵引带:平皮带、链条3.螺旋输送机又称绞龙,有输送、搅拌、混合作用功能:水平输送、倾斜输送、垂直输送特点:结构紧凑,卸料简单,密封性好,动力消耗大,对物料破碎作用大,对过载敏感,输送距离短。(一)水平螺旋输送机1、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。螺旋:左旋、右旋、单头、双头、三头
6、叶片:实体、带式、浆型轴承:端轴承、中间轴承机壳:槽身、端板、盖板、进出料口螺旋输送机构造螺旋叶片形状(二)液体输送设备在液体输送设备中,常用的有流送槽、真空吸料装置和泵等。1.流送槽流送槽是属于水力输送物料的装置,用于把原料从堆放场送到清洗机或预煮机中,适用于蕃茄、蘑菇、菠萝和其他块茎类原料的输送。该设备系水槽冲洗式,果蔬在气泡、喷水推进的作用下,将果蔬不停地向前上下翻滚搅动,从而达到洗净的目的。具有洗洁净高、节能、节水、设备稳定可靠等特点。属清洗与运送设备。流送槽2.真空吸料装置这是一种简易的流体输送方法。只要厂内有真空系统,除了可以对流体进行短距离输送及
7、提升一定的高度之外,如果原有输送装置是密闭的,还可以直接利用这些设备进行真空吸料,不需增添其他设备。对于果酱,蕃茄酱等或带有固体块料的物料(如桔囊等),尤为适宜。3.泵在食品厂常用的泵有离心泵,螺杆泵、齿轮泵等。如离心奶泵:在食品厂用于液体的输送,在乳品厂应用尤为广泛,其工作原理和用途,与一般离心泵相同,其不同之处是凡与液体接触部分,均由不锈钢制造,确保食品卫生,故又称卫生泵。(1)离心泵离心奶泵防腐型自吸泵离心泵的优点:①实现连续地液体输送。②传动结构简单,一般采取二极或四极的电动机直联。③液体输出量可任意调节。④操作维修清洗容易。离心泵的缺点:①泵的安装要
8、求低于液体贮槽出口之处或预先灌水,因为
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