过程设备制造与检测课程设计指导书第四章.doc

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1、4.加氢反应器制造工艺实例4.1加氢上封头制造工艺实例介绍上封头的总体生产工艺过程（工艺流程）为拉伸机矫厂-

2、V丿J1110号料醐样muww开孔及m卿选林林料检査,林料律化图4-1,工艺流程图原材料检验一喷砂一UT检测-＞标准移植-＞气割下料一刨削拼接坡口-＞预组合并在大型立车上夹紧一车削外圆边缘坡度一在龙门刨床上精加工拼接焊缝坡口一组对焊接（组对吋在特制的装有预热装置的场地上进行）预热温度200°C土30°C-＞检验，包括焊缝的PT,RT检测以及焊缝及热影响区的破度试验一加热一冲压f测定成形后球壳各部位实际厚度一焊缝及热影响区内外表而MT-整个球而进行UT-正火+回火

3、（带焊接试板）一试板力学性能试验一在立车上加工人孔开孔与人孔法兰的焊接坡口一检验坡口合格后一与人孔法兰锻件组对一点焊固定（预热）一预热（2150°C）焊接一UT、MT-硬度检查一直线加速器RT检测（有条件厂家）一组对两个吊耳一局部预热2150°C-焊接吊耳一焊满后表而打磨一MT、UT-消除应力热处理一UT、MT-硬度检查一球壳内壁打磨光滑呈金屈光泽一清洗干净一堆焊不锈钢（如下图）一堆焊人孔衬里过渡层一精加工人孔内圆及人孔密封而镶环槽一组对人孔内圆衬里和密封底镶环一焊接一焊接铁素体检查一焊接表而PT-精加工孔密封而一螺栓孔加工一检验。封头制造的准备钢板的检测和保存表面质量，

4、材料标记化学成份（按炉）分析Cr含量0.80%〜1.15%,PW0.010%,SW0.010%,（Si%+Mn%）W1.2%,[H]W2ppm[0]W35ppm[N]W80ppm力学性能（按批）a）常温拉伸试验：（最大模拟焊后热处理）b）高温拉伸试验：（最大模拟焊后热处理）c）夏比冲击试验：（最大模拟焊后热处理）d）冷弯试验：（最小模拟焊后热处理）R180°d=3a（无裂纹）e）金相检验，晶粒度按ASTME112进行M6级。力容器用钢板材料说明书，在钢板的长度头部或尾部处,在钢板1/2厚度处和离钢板表面1.6mm处取样作上述力学性能试验。材料的净化原材料在轧制以后以及运输

5、和库存期间，表面常产生铁锈和氧化皮，粘上油污和泥土。经过划线、切割成型、焊接等工序后，工件表面会粘上铁渣，产生伤痕，焊缝及近缝区会产生氧化膜。这些污物的存在，讲影响设备制造质量，所以必须净化。在设备制造屮净化主要有以下FI的：（1）清除焊缝两边缘的油污和铁锈物，以保证焊接质量。（2）为下道工序做准备，即是下道工序的工艺要求。（3）保持设备的耐腐蚀性。常用的净化方法有：手工净化、机械净化、化学净化和火焰净化四种。封头原坯料采用机械净化屮的喷砂机除锈。喷砂是大面积去除铁锈和氧化膜的先进方法。它是利用高速喷出的床缩空气流带出来的高速运动的砂粒冲击工件表而血打落铁锈和氧化膜的方法

6、。这种方法主要用于碳素钢和低合金钢的表面除锈。矫形设备制造所用的钢板、型钢、钢管等，在运输和存放过程屮，会产生弯曲、波浪变形或者扭曲变形。这些变形直接影响了划线、切割、弯卷和装配等工序的尺寸精度，从血影响了设备的制造质量，有可能造成误差超差而成为废品，所以当材料的变形超过允许范围时必须进行矫正处理。矫正处理的实质是调整弯曲件“屮性层”两侧的纤维长度。最后使全部纤维等长。调整过程屮，可以屮性层为准，使长者缩短，短者仲长，最后达到与屮性层等长。如对弯曲的钢板和型钢施以适为的反向弯曲使z矫形。另外一•种方法是以长者为主，把其余的纤维都拉长而达到矫形H的的拉仲法矫形。主要用于断面

7、较小的管材和线材，如有色金属管拉直，但要注意其延仲率。常用的矫正方法有手工矫形、机械矫形和火焰加热矫形三种。封头的拼接设计划线划线是在原材料或经初加工坯料上划出下料线、加工线、各种位置线和检查线等、划线工序通常包括对零件的展开计算，号料和打标记等一系列操作。封头的展开计算：由于球形封头属于不可展的零件，但生产屮冲压加工或旋压加工是毛坯料展开后的图形都为圆形，所以只需要求出展开后的半径或直径即可采用经验法进行计算Do二KDm+2hDo为包括了加工余量的展开直径；K为经验系数Dm中性层直径h封头的直边高经查表，由球形封头孟b二1,所以K取1.42由总图可知，Dm二2800+7

8、0二2870mmh二0，因此Do二1.42X2870二4075.4mm。所以，内径2800mm半球形封头整体展开尺寸为直径4075.4mm。由15CrMoR钢板标准尺寸的限制以及展开计算可以得知，需要两块块钢板，因此采用拼焊缝技术。号料将展开图正式画在钢板上的作业称为号料，号料时应注意以下问题：加工余量加工余量主要包括变形余量，机加工余量，切割余量，焊焊接工艺余量等。由于实际加工制造方法，设备，工艺过程等内容不尽相同，因此加工余量的最后确定是比较复杂的，要根据实际情况来确定。杳资料知：表6-1,焊缝坡口间隙双U型坡口，0〜2俪