喷涂线企划案.doc

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1、蘇州一光儀器有限公司※噴塗流水線※工程企劃案蘇州榮亞自動化機械廠二00七年十一月七日11/12設計概述隨著改革開放的不斷深入，加入WTO後的市場發展趨勢。終端客戶對市場產品品質要求越來越高。在確保品質的前提下，尤為注重產品的外觀。所以對產品的表面處理提出了較高的要求。目前，許多企業（包括外資機構）對塗裝作業提出了更高的要求。本公司受一光儀器有限公司的委託。針對委託方的產品結構特點，特為此設計了一條噴塗作業流水線。該專案有如下特點：1、高效、節能，產品可根據當月生產任務任意調度，電能採用自動控溫，減少不必要的損失。2、受委託方產品和作業

2、區域的限制，我工程部門結合以往的實踐經驗。設計了一套簡易、流暢的作業流水線。能較大提高產量和成品的一次合格率，減少了不必要的人力資源，提高了勞動者的剩餘價值。3、缺點前期投資較大，但終身受益。4、本公司對設備免費保值一年（易損、易耗除外）終身維修。11/12設計規範一、委託單位：蘇州一光儀器有限公司設計單位：蘇州榮亞自動化機械廠施工地點：一光儀器新廠房（通園路）二、設計依據：1.工件：a.最大尺寸：H=260㎜（帶工裝）b.材質：鋁製品、鋼製品、銅製品c.烘烤溫度：室溫～120℃自動控溫11/12d．有效通過式溫度、時間：110～12

3、0℃約1h2.産能：V=0.4m/min～3m/min無級可調三、塗料性質：油漆四、加熱形式：電加熱五、電源：3相AC220V/380V50HZ（動力）單相AC220V50HZ（控制）六、塗裝線流程：上料噴塗→固化冷卻檢驗成品包裝七、專案工程裝備及製作材料：1、噴漆室按原有噴漆室拆遷，部分設施維護，改造增加。2、板式輸送線（L25500*W900*H750㎜）a.輸送鏈採用大滾子鏈b.支架全部採用鋁合金製作，部分品位採用鋼制結構，噴塗處理11/12c.鏈板採用δ=1.2㎜鍍鋅板沖孔，折彎成形d.前、後封板採用δ=1.2㎜冷板製作，並噴

4、塗處理e.驅動採用3KW變頻電機，速度無級可調（臺灣品牌）f.調整腳採用M123、烘道（L24800*W1100*H550㎜）a.箱體採用δ=100㎜≥90g機制岩棉保溫板。內為不銹鋼外為塗層板，並開檢修門b.熱風迴圈風機處理採用臺灣品牌長軸風機c.電加熱採用Φ16鎂介質不銹鋼高效電熱管d.加熱管支架採用不銹鋼折彎成形制作e.包腳板採用δ=2㎜冷板折彎成形制作，並噴塗處理4、接駁台a.支架採用鋼製結構，烤漆完成b.滾輪採用橡膠製品c.滾筒採用Φ25～40鍍膠處理11/12d.氣缸升降平臺e.電磁調速驅動，電機採用臺灣品牌，功率為90W

5、f.調整腳採用M125、皮帶線A（L4300*W900*H750㎜）a.鋁合金(40*80鋁合金矩形管,40*40鋁合金方通,40#連接角鋁)b.PVC環形輸送帶c.電子調速器及調速電機（臺灣品牌）d.托板鍍鋅板δ=1.2㎜e.機頭防護板，並噴漆處理f.改向從動滾筒Ф76鍍鋅處理g.托輥Ф38鍍鋅處理h.調整腳採用M12i.五金標準件（鏈條、鏈輪、機座）6、送料皮帶線B（L6000*W690*H750㎜）a.鋁合金(40*80鋁合金矩形管,40*40鋁合金方通,40#連接角鋁)11/12b.PVC環形輸送帶（12000*600*2）c

6、.電子調速（臺灣品牌電子驅動，調速電機）d.托板鍍鋅板δ=1.2㎜e.機頭防護板，並噴漆處理f.改向滾筒Ф76鍍鋅滾花處理g.托輥Ф38鍍鋅處理h.調整腳採用M12i.五金標準件（鏈條、鏈輪、機座、轴承等）7、送風過濾裝置（電加熱30KW）a.風機選用4-72C式低噪音離心風機b.風箱房及粗、中效過濾段采ESP彩鋼泡沫夾芯板製作，立面積約49㎡c.595*595*50鋁合金框架粗效篩檢程式d.595*595*30鋁合金框架中效袋式篩檢程式e.495*495*50鋁合金框架高效篩檢程式f.高效篩檢程式框架採用δ=1.5㎜不銹鋼製作g.部

7、分风管断面保温11/128、無塵工作室a.操作區域全部採用δ=50㎜岩棉板防火B級（內為不銹鋼板，外為彩鋼塗層）b.鋁合金配件c.固定窗玻璃δ=5㎜浮法白玻9、電控（中央集控及分段單控）a.電器控制箱b.接觸器爲西門子品牌c.熱電偶、數顯式溫控儀d.耐高溫導線e.各類電源線、按鈕、標示f.橋架、線槽等10、照明a.部分部位安裝防爆日光燈2*40W（國產）b.其餘部位安裝防塵日光燈2*40W（國產或合資品牌）11/12八、設備功率表序號設備名稱數量功率（KW）1噴漆室2台4.42烘道電機13台5.23烘道加熱1式904驅動4台约45加热

8、送风1式306照明1.57送風裝置1台7.58接駁台1台0.4總功率：143KW九、其他事項1．一次供水、供電、供氣由貴司負責2．廢水、廢氣處理由貴司負責3.土建、拆障礙物由貴司負責4．塗料攪拌器未列入工程項目5.室內烘