喷涂线维护训练.ppt

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1、1/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养设备管理部2/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养课程名称数控机床维护保养简介课程目标一、日常保养项目、方法二、喷涂线机械部分及辅助装置的维护与保养三、喷涂系统的维护与保养四、喷涂线电气控制系统的维护与保养五、喷涂线的安全操作规程课程对象必修对象：选修对象：课程时数2H培训方式课堂讲解考核方式笔试教学工具投影仪，电脑教材编写冯耀鹏编写日期2013.3.20审核主管3/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养涂装线为非标设备，属于系统设备；任何部分出现问题，皆影响生产良率和效

2、率；涂装线为流水线式的连贯设备，任何部分出现问题，皆影响整个车间人员的工作停顿；造成下工序（组装）的供料中断，从而影响正常交货；喷涂线对环境有严格要求，但其生产工艺过程中就是一个污染过程，对设备和产品有非常大的影响；正常、有序、科学、计划性、全面、专业性的涂装线设备保养，能够有效的降低设备故障率、提高设备利用率、延长设备使用寿命、降低维护耗材费用、从而提高企业的竞争力！前言4/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养维护与保养基本知识介绍喷涂线维护保养相关文件介绍喷涂线概述喷涂线维护保养讲解安全操作注意事项5/76设备正常运

3、行=正确操作+勤检查+重保养1维护与保养概述?6/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养设备故障规律讲解设备点检与保养分类及内容设备维护的目的和意义设备维护的四要素设备的点检方法?课题一?课题二?课题三?课题四?课题五维护与保养概述课题设备维护的基本要求?课题六7/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养课题一设备故障规律讲解平均故障率时间劣化故障期早期故障期偶然故障期有效寿命故障率a、早期故障期：设计上的缺陷或操作者不适应。b、偶然故障期：操作失误、保养不善、使用条件不完善。c、劣化故障期：零件磨损、疲劳。设备故障曲线

4、：8/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养可以把出现的故障和性能的劣化消灭在萌芽状态，防止过修或欠修。点检就是按有关维护文件的规定，对设备进行定点、定时的检查和维护。定期点检工作量大点检涵义点检优点点检缺点1.1设备点检涵义及点检优缺点：课题二设备点检与保养分类及内容9/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养1.噪音/振动/松动/升温/泄漏等容易判断的运行状态监护；2.监视/记录仪器仪表读数；3.简单的设备完好性检查，如按键是否灵活1.重点部件的噪音/振动/温升/泄漏/油位等运行状况的功能性检查；2.影响产品质量的设

5、备精度检查；3.故障处理后和检修后设备或部件的运行监护；4.设备运行状况查；5.检查/督促操作员点检。1.关键设备重要参数的定期检测与分析，如速度校准、机械水平、对位等；2.重大故障后/技术改造后/大修后设备的重要参数的检测一级点检三级点检二级点检1.2设备点检分类及内容：课题二设备点检与保养分类及内容10/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养1.设备表面、易达到部位的清洁卫生；2.一般操作参数的调整、定位机构的调整；3.设备工作环境要求满足的确认和达成。1.检查/监督日常维护；2.设备内部的清洁、润滑/加油、紧固和调整

6、；3.设备局部解体检查和调整。1.对设备主体部分进行解体检查和调整；2.必要时更换已达到规定磨损程度或使用寿命的零部件；3.对关键部件进行测量、记录和鉴定。一级保养三级保养二级保养1.3设备保养分类及内容：课题二设备点检与保养分类及内容11/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养1延长平均无故障时间,增加机床的开动率2便于及早发现故障隐患,避免停机损失3期保持数控设备的加工精度课题三设备维护的目的和意义12/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养清扫点检加油紧固设备清扫与擦拭利用五感（视、听、嗅、味、触）或工具、仪器、

7、对设备的规定部位（点）进行检查、确认A.加润滑油及润滑油B.更换润滑油及润滑油A.紧固螺钉螺帽B.更换易损件（皮带、油等）C.设整易松件（弹簧、螺栓、皮带、输送带、制动器、限位开关等课题三设备维护的四要素13/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养(1)定点确定维护点(2)定标对维护点制订标准(3)定期定出检查周期(4)定项明确检查项目(5)定人落实到人课题四设备的点检方法14/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养(6)定法检查方法检查步骤(8)记录详细做记录内容与时间(7)检查(9)处理能处理的则做处理(10)分析

8、分析找出薄弱环节课题四设备的点检方法15/76设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养1.在思想上重视维护与保养工作3.数控机床良好的使用环境5.提高数控机床的开动率基本要求2.提高操作人员的综合素质4.严格遵循正确的操作规程6.要冷静对待机床故障，不可盲目处理7.严格执行数控