汽车制造工艺设计注意事项 工艺员.doc

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1、装配的完整性:必须按工艺规定，将所有零部件、总成全部装上，不得有漏装、少装现象,不要忽视小零件。如螺钉、平垫圈、弹簧垫圈开口销总体原则:遵循先进、合理、经济、可靠的原则。(1)要满足产品结构要求和整车技术条件。(2)耍选用与产量相匹配的先进、成熟的工艺方法和设备，达到满足生产纲领、保证产品质量、投资少收效快、长期综合经济效益好的冃的。(3)耍有一定的产品变化和产量变化的适应能力。(4)丁时定额制定要合理。根据限定的丁艺设备和装备，以熟练的操作工人，用正常的操作速度来选定工时定额，并适当留有余地。(5)车间工艺平面布置要综合考虑总装配线、工人操作地、零部件总成存放地和通道的合

2、理性，工人作业位置(简称工位)的布置要有利于工人操作，做到疏密有致、均衡。(6)各个作业位置(工位)的工人工作量要力求均衡，且不超过生产节拍时间。(7)要考虑生产安全卫生和减轻工人劳动强度。装配工艺卡注意内容：(1)要尽量把作业内容划分为既不能再分乂可成为一个相对独立的单元一基本装配单元。(1)要根据产品结构特点，考虑合适的装配顺序，前工序的作业内容不能影响后工序的操作，后工序的作业不能影响前工序的装配质量。(2)每道工序都要写明作业内容、操作要求、检查方法、所需要的设备、工艺装备、工具、工时定额等。(3)必耍的装配关系图，以直观的表达零部件之间的装配关系，更好的指导工人操

3、作。编制总装配工艺卡时需确定的内容：%1部件、总成上线方式及所用设备和吊具；%1零部件及总成的分装内容和所需的工艺装备；%1各装配工序的工吋定额；%1装配所需的各种工具、量计具；%1装配线边和分装地零部件、总成贮存架和工位器具。工艺设计的内容：工序号；工序名称；工序内容(即作业内容)；所装零部件或总成名称、产品编号和数量；所用设备、工艺装备及工具、吊具、工位器具等的名称、规格(或编号)和数量；操作注意事项；检测内容和方法、质量要求；工时定额；装配关系图等。生产节拍二年工作日X日工作时间X装配线开工率/生产纲领(在进行生产节拍计算时，装配线开动率可以在85%〜95%的范围内选

4、取)工艺平面布置：遵循原则：车间道路畅通；分装地耍在上线点就近布置；大工件储备地集中一侧布置；零部件摆放要集装化（专用货箱货架）；设备明细表：在车间进行工艺设计吋，应根据生产纲领、产品结构特点、质量要求、工艺内容及整体工艺水平来确定所需的各种设备，同时需编制设备明细表。设备明细表需列出以下内容：序号、设备名称、规格型号及数量、制造厂、电力安装容量、价格及价格依据。若为非标设备，则在“制造厂”一栏内注明“非标”。复杂而造价较高的工艺装备，如分装台、气动悬挂天车等也需列入设备明细表内。