生产与运作管理 第2版 教学课件 作者 张群 主编 08_chapt.08_生产作业计划与控制.ppt

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1、生产与运作管理主讲教师：XXXXXX大学XXX学院邮箱第08章生产作业计划与控制8.1期量标准8.2生产作业计划8.3作业排序与服务排队8.4生产控制8.5现场管理生产与运作管理1-8.1期量标准期量标准，又称作业计划标准，是指为加工对象（零件、部件、产品等）在生产期限和生产数量上所规定的标准数据。批量和间隔期生产周期生产提前期在制品定额生产与运作管理1-批量和间隔期批量是指一次投入（或出产）生产同种制品（产品或零部件）的数量。生产间隔期又叫生产重复期，是前后两批同种制品投入或产出的间隔时间。批量与生产

2、间隔期有着密切的关系。在产品生产任务确定以后，平均日产量不变时，批量大，生产间隔期就会相应延长；反之，批量小，生产间隔期相应缩短。相互关系的公式：批量＝生产间隔期×平均日产量生产与运作管理1-生产周期产品的生产周期是从原材料投入生产起，一直到成品出产为止的全部日历时间。产品的生产周期由各零部件生产周期组成，包括零件的毛坯生产周期，机加工生产周期和装配生产周期，以及各工艺阶段之间的保险期时间之和。（如下图）保险期保险期保险期毛坯生产周期部装生产周期总装生产周期毛坯周期加工周期部装周期总装周期产品生产周期机

3、加工生产周期产品生产结构示意图生产与运作管理1-生产提前期生产提前期是指产品（零件）在各生产环节出产（投入）的时间同成品出产时间相比所要提前的时间。提前期也分为投入提前期和出产提前期。车间投入提前期＝本车间出产提前期＋本车间生产周期车间出产提前期＝后车间投入提前期＋保险期生产与运作管理1-在制品定额在制品定额是指在一定的技术组织条件下，各生产环节上为了保证生产衔接所必须的、最低限度的在制品储备量。大量生产中在制品定额流水线内在制品占用量流水线间在制品占用量工艺占用量运输占用量运输占用量保险占用量周转占用

4、量运输占用量保险占用量生产与运作管理1-第08章生产作业计划与控制8.1期量标准8.2生产作业计划8.3作业排序与服务排队8.4生产控制8.5现场管理生产与运作管理1-8.2生产作业计划生产作业计划编制方法在制品定额法：适用于流水生产或大量生产的作业计划编制方法。提前期法：适用于成批轮番生产的企业。生产周期法：适用于根据订单组织生产的单件小批生产企业。生产与运作管理1-车间内部生产作业计划的编制标准计划法定期排序法日常分配法服务业的作业计划顾客参与的影响：服务业与制造业的一个显著区别是服务运作过程中顾客

5、的直接参与减少顾客参与影响的方法：通过服务标准化减少服务品种、通过自动化减少同顾客的接触、将部分操作与顾客分离、设置一定量库存制定服务作业计划的策略生产与运作管理1-服务型企业的人员作业计划与制造型企业类似，服务型企业也需要首先制定中长期运营计划，并在中期需求计划的基础上细化为短期作业计划。预测顾客需求顾客服务水平每周的人员需求计划工作日计划个人周循环作业计划作业排序约束每个员工的个人约束服务型企业的人员作业排序步骤生产与运作管理1-第08章生产作业计划与控制8.1期量标准8.2生产作业计划8.3作业排

6、序与服务排队8.4生产控制8.5现场管理生产与运作管理1-8.3作业排序与服务排队作业排序排序（Sequencing）是决定在某些机器或者某些工作中心上先开始哪个作业的过程。作业排序和作业计划的实质是要解决如何按照时间的先后，是将有限的人力、物力资源分配给不同的任务，使预定的目标最优化。作业排序优先级规则：FCFS、SPT、EDD、STR、STR/OP、CR、QR、LCFS作业排序方案的评价标准。作业排序方法：n个作业的单机排序(n/1)；n个作业的双机排序(n/2)；n个作业的(n/m)多机排序。生产

7、与运作管理1-服务排队排队论在制造业和服务业运用都非常广泛，已经成为运营管理领域诸如作业计划、配送系统的设计、机器和服务台的调度等方面的一个最基本的标准工具。排队系统特征如下图：顾客源服务到达等候队列离开一个简单的排队系统生产与运作管理1-排队模型单通道，指数分布服务时间。单通道，均匀分布服务时间。多通道，指数分布服务时间。，求解公式模型1模型2模型3生产与运作管理1-第08章生产作业计划与控制8.1期量标准8.2生产作业计划8.3作业排序与服务排队8.4生产控制8.5现场管理生产与运作管理1-8.4生

8、产控制生产控制也称之为车间控制，利用来自车间的数据和数据处理文件，来维护和传递关于车间工单和工作中心状态信息的系统。生产控制是生产运作管理系统必不可少的重要环节。生产控制的作用和功能，在于实时调度各项与产品生产相关联的作业活动。生产作业控制内容和程序，主要包括：生产进度控制，在制品占用量控制和信息管理。生产控制工具：调度单、异常报告、输入/输出控制报告、状态报告。生产控制的方式：最初出现的是事后控制，而后是事中控制，再是事前控制。生产与运作