现代工程制图 教学课件 作者 苏燕 赵仁高 张云新 主编8章零件图.ppt

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1、8零件图8.1零件图的作用和内容案例教学法8.2零件的结构分析8.3零件的视图与尺寸8.4技术要求8.6用AutoCAD绘制零件图案例教学法8.5读零件图零件图：表达零件结构形状、尺寸大小、加工和检验时需满足的技术要求的图样。内容：1.一组视图2.完整而合理的尺寸3.必要的技术要求4.标题栏8.1零件图的作用与内容图8-1阀芯零件图8.1零件图的作用与内容图8-2传动轴结构分析一、设计结构分析8.2零件的结构分析（1）拔模斜度在铸件造型时为了便于将金属模或木模从砂型中拔出，沿起模方向将铸件内、外壁

2、设计成一定的斜度。二、工艺结构分析1.铸造零件的工艺结构图8-3拔模斜度8.2零件的结构分析(2)铸造圆角为便于铸件造型时脱模和避免砂型尖角在浇注时发生落砂，以及防止铸件两表面相交之根部尖角出现缩孔、裂纹。画图时应注意毛坯面的转角处都应有圆角。图8-4铸造圆角8.2零件的结构分析过渡线理论上的交线，但交线两端空出不与轮廓线的圆角相交。图8-5过渡线8.2零件的结构分析应使铸件壁厚尽量均匀，厚薄转折处逐渐过渡。（3）铸件壁厚图8-6铸件壁厚8.2零件的结构分析2.机械加工工艺结构(1)倒角和倒圆为避

3、免因应力集中而产生裂纹，在轴肩处加工成圆角过渡。为便于装配和去除锋利边缘，在轴和孔的端部，都加工成倒角。图8-7倒角和倒圆8.2零件的结构分析为使刀具、砂轮能够切削至终点，又利于退出，常在被加工表面的未端，预先加工出沟槽，其尺寸可按“槽宽X槽深”或“槽宽X直径”标注。(2)退刀槽和越程槽图8-8螺纹退刀槽图8-9砂轮越程槽8.2零件的结构分析(3)钻孔结构图8-10钻孔结构8.2零件的结构分析1)尽量使钻头垂直于被钻孔端面。2)不应使钻头单边受力。图8-11钻孔的端面8.2零件的结构分析（a）不合

4、理（b）凸台（c）凹坑（d）斜面为降低加工费用，保证零件之间接触良好，应尽量减少加工面积与加工面的数量。4.凸台和凹坑图8-12凸台和凹坑8.2零件的结构分析（a）凸台（b）凹坑（c）凹槽（d）凹腔(1)确定零件的安装位置①加工位置一、视图的选择1.主视图的选择8.3零件的视图与尺寸图8-13阀杆零件图②工作位置图8-1阀芯零件图8.3零件的视图与尺寸（2）确定主视图的投射方向结构特征8.3零件的视图与尺寸A向好B向不好AB2.其它视图的选择原则：以少量的视图，补充主视图中未表达清楚的结构形状，每

5、个视图都有其表达的重点内容。图8-14阀体的视图和三个方向的尺寸基准8.3零件的视图与尺寸1.尺寸基准及其选择基准是零件在机器中或在加工、测量和检验时，用以确定其位置的线、面。每一方向有一主要尺寸基准，其余为辅助尺寸基准。工艺基准：在加工或测量是时确定零件结构位置的基准。设计基准：在机器或部件中确定零件工作位置的基准。二、零件图的尺寸标注8.3零件的视图与尺寸宽度方向尺寸基准长度方向尺寸基准高度方向尺寸基准高度方向辅助基准图8-14泵体的视图和尺寸基准选用：对称平面，零件的加工表面，如底板安装面、

6、端面、装配结合面，回转体的轴线。主要基准和辅助基准有尺寸联系。8.3零件的视图与尺寸2.标注尺寸的原则(1)考虑设计要求重要尺寸直接注出：配合尺寸，相对位置尺寸，安装尺寸。8.3零件的视图与尺寸(2)考虑工艺要求按加工顺序标注。图8-15按加工顺序标注尺寸（a）（b）（c）（d）（e）8.3零件的视图与尺寸8-16标注尺寸应便于测量尺寸A难以测量错误尺寸B方便测量正确便于测量，考虑到加工和检验时测量的方便。（a）（b）（c）（d）8.3零件的视图与尺寸(3)避免注成封闭的尺寸链8-17不应注成封闭

7、尺寸链8.3零件的视图与尺寸（a）不合理（b）合理表8-1常见结构的尺寸注法3.零件上常见结构的尺寸注法8.3零件的视图与尺寸分类视图表达尺寸标注的基准轴套类用一个基本视图，轴线放置成水平径向：轴线；轴向：轴肩或端面。盘盖类主视图的轴线放置成水平，采用一端视图径向：轴线；轴向：装配结合面。支架类工作位置、结构特征原则选取主视图轴线、安装平面，对称平面，较大端面。箱体类三、典型零件的视图与尺寸8.3零件的视图与尺寸1.轴套类零件图8-18轴零件图径向尺寸基准轴向尺寸基准8.3零件的视图与尺寸2.盘盖

8、类零件图8-19阀盖零件图径向尺寸基准轴向尺寸基准8.3零件的视图与尺寸3.支架类零件图8-20支座零件图长度尺寸基准宽度方向尺寸基准高度方向尺寸基准8.3零件的视图与尺寸8.3零件的视图与尺寸8.3零件的视图与尺寸4.箱体类零件图8-22阀体零件图长度辅助尺寸基准长度尺寸基准宽度方向尺寸基准高度方向尺寸基准8.3零件的视图与尺寸8.3零件的视图与尺寸一、表面粗糙度1.概念(1)定义：表面具有微小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性。表面质量用宏观几何形状误差、表面波纹度误差、表面粗