煤化工工艺学第三版课件 教学课件 作者 郭树才 胡浩权 主编6.1 费托合成.ppt

煤化工工艺学第三版课件 教学课件 作者 郭树才 胡浩权 主编6.1 费托合成.ppt

ID:50479919

大小:3.67 MB

页数:29页

时间:2020-03-09

煤化工工艺学第三版课件 教学课件 作者 郭树才 胡浩权 主编6.1 费托合成.ppt_第1页
煤化工工艺学第三版课件 教学课件 作者 郭树才 胡浩权 主编6.1 费托合成.ppt_第2页
煤化工工艺学第三版课件 教学课件 作者 郭树才 胡浩权 主编6.1 费托合成.ppt_第3页
煤化工工艺学第三版课件 教学课件 作者 郭树才 胡浩权 主编6.1 费托合成.ppt_第4页
煤化工工艺学第三版课件 教学课件 作者 郭树才 胡浩权 主编6.1 费托合成.ppt_第5页
资源描述:

《煤化工工艺学第三版课件 教学课件 作者 郭树才 胡浩权 主编6.1 费托合成.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、§6、煤间接液化§6.1费托合成§6.1费托合成费托合成:具体到中国的发展来说,关键在于技术,中国人不掌握这个技术,南非转让要价非常高。国内的技术尚不成熟。因此发改委是限制发展,除了兖矿榆林100万吨、山西潞安、内蒙伊泰的16万吨中试,神华和神华宁煤的3个300万吨/年项目外,短期内不会核准类似项目。而国内的项目同样遇到了技术来源、可靠性的问题。1.概述⑴F-T合成的产品产品可包括C1-C50的化合物:气体、液体燃料、石蜡、乙醇丙酮等有机原料、烯烃类(C2以上)⑵流程框图及产品选择2.F-T合成的原理★⑴化学反应①烷烃生成反应:(2n+1)H2+nCO→CnH2n+2+

2、nH2O+Q①(n+1)H2+2nCO→CnH2n+2+nCO2+Q②烯烃生成反应:2nH2+nCO→CnH2n+nH2O+QnH2+2nCO→CnH2n+nCO2+Q③水煤气变换反应:反应①产物水汽很容易再发生反应:CO+H2O→H2+CO2—Q④醇类生成反应:2nH2+nCO=CnH2n+1OH+(n-1)H2O(n+1)H2+(2n-1)CO=CnH2n+1OH+(n-1)CO2⑵影响因素①原料气体组成一般H2+CO含量高,反应速率大,转化率高。(一般要求80%~85%)合成气中的氢气与一氧化碳的摩尔比要求在2~2.5。V(H2)∕V(co)↗利于链烯烃、重产物及

3、含氧物生成;V(H2)∕V(co)↘利于饱和烃、轻产物及甲烷的生成;②反应压力P↗利于长链烃产物↗(例:铁催化剂常压合成活性低,寿命短,一般0.7~3.0MP)③温度50~350℃,T↗利于甲烷等轻产物↗;(例:钴催化剂:170~210℃;铁催化剂:220~340℃)④空速空速增加,一般转化率低,产物变轻。(例:钴催化剂:800~1200/h;沉淀铁催化剂:500~700/h;熔铁催化剂气流床:500~1200/h)⑤催化剂F-T合成催化剂为多组分体系:a:主金属催化剂的活性组分,具有加氢作用、使一氧化碳的碳氧键削弱或解离作用以及叠合作用。b:催化剂的粒度及分散性效益粒

4、度和分散性对合成反应活性和选择性有重要影响。c:载体作用载体不仅起到分散活性组分、提高表面积的作用,而且可以起到提高选择性的作用。d:助剂作用即助催化剂,其本身没有催化作用或催化作用很小,而且可以起到提高选择性的作用。e:去电子效应C、N、O、S、P、Cl、Br等电负性大的元素可降低H2、CO与过渡金属表面的吸附强度,大大提高C—O链的解离能力。(一方面导致催化剂活性降低,另一方面可使低碳烯烃显著增加,甲烷显著减少,同时可竞争吸附催化剂毒物H2S等。)f:合金效应通过合金化可以控制催化剂的活性中心和选择性。g:利用孔的大小控制链增长⑶F-T合成催化剂   所用催化剂主要

5、是铁、钴、镍和钌等。①钴、镍催化剂条件温和,合成产品主要是脂肪烃,但稍提高反应温度则甲烷含量大增。②ThO和ZnO催化剂条件苛刻,只能生成烃醇混合物,但氧化性催化剂对硫不敏感。★③铁系催化剂活性好,价格便宜,应用广泛。a:沉淀铁催化剂制造工艺:水溶性铁盐溶液沉淀,沉淀的含铁化合物进行干燥和焙烧,再用氢气还原制得催化剂。特点:反应温度220~240℃;活性比熔铁催化剂高;强度差,用于固定床和浆态床反应器(强度差,不适合用于流化床和气流床)。b:熔铁催化剂制造工艺:将磁铁矿与助熔剂熔化,然后用氢气还原制成。特点:反应温度320~340℃;活性小,但机械强度高,可以在较高空速

6、下使用,因而生产率大为提高。★⑷F-T合成反应器温度恒定;催化剂与产品分离;催化剂更新;①固定床反应器(Arge反应器)a:反应器特点:管壳式,管内装填沉淀铁催化剂;管外为沸腾水.b:反应热的移出:管外为沸腾水,通过水的蒸发移走管内的反应热,产生蒸汽(为防止催化剂失活和积碳).c:固定床反应器的优点有:易于操作;由于液体产品顺催化剂床层流下,催化剂和液体产品分离容易,适于费托蜡生产。d:固定床反应器也有不少缺点:反应器制造昂贵。高气速流过催化剂床层所导致的高压降和所要求的尾气循环,提高了气体压缩成本。反应器放大昂贵。装填了催化剂的管子不能承受太大的操作温度变化。需要定期

7、更换铁基催化剂;所以需要特殊的可拆卸的网格,从而使反应器设计十分复杂。重新装填催化剂也是一个枯燥和费时的工作。f:Arge固定床合成工艺流程煤气,经净化得H2/CO比1.7的合成气,新鲜气与循环气以1:2.3比例混合,混合气被压缩到2.45MPa后,再被换热器升温到150~180℃进反应器进行合成反应。反应产物先经分离器脱去石腊烃,经换热器后再脱去软石蜡,又经冷却器冷却分离出烃类油,冷却器后的余气部分循环,其余送油吸收塔回收C3和C4烃类。Arge反应器的产物较重,含腊较多,见表。表SASOL的FT合产品分布SASOL-ⅠArge产品产率

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。