模具制作与装配技术 教学课件 作者 淮遵科 5模块五 模具成形零件的光整加工.ppt

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1、第六讲照相腐蚀第五讲其他光整加工第四讲挤压研磨抛光第三讲超声波抛光第二讲电化学抛光第一讲研磨与抛光重要知识点模块五模具零件的光整加工SXPI1重要知识点2研磨是常用的一种对模具工作零件的光整加工方法零件经研磨后精度可达IT7~IT6，Ra值可达0.1~0.008μm，形状精度亦有相应提高模具工作零件经研磨后，使用寿命可提高50%-100%第一讲  研磨与抛光3一、研磨的机理1.研磨的机理研磨是使用研具、游离磨料对被加工表面进行微量加工的精密加工方法。在被加工表面和研具之间置以游离磨料和润滑剂，使被加工表面和研具之间产生相对运动，并施以一定压力，通过其间的磨料作用

2、去除表面突起，提高表面精度、降低表面粗糙度。4在研磨过程中，被加工表面发生复杂的物理和化学作用，其主要作用如下:（1）微切削作用（2）挤压塑性变形（3）化学作用52、研磨的特点(1)尺寸精度高(2)形状精度高(3)表面粗糙度低(4)表面耐磨性提高(5)抗疲劳强度提高63、抛光机理抛光是一种比研磨切削更微小的加工，其加工过程与研磨基本相同。研磨时研具较硬，其微切削作用和挤压塑性变形作用较强，在尺寸精度和表面粗糙度两方面都有明显的加工效果。抛光所用研具较软，其作用是进一步降低表面粗糙度，获得光滑表面，但不能改变表面的形状精度和位置精度，抛光加工后的表面粗糙度Ra值可

3、达0.4µm以下。7二、研磨抛光的分类1、按研磨抛光中的操作方式划分(1)手工研磨抛光8（2）机械研磨抛光a.圆盘式磨光机如图所示。用手持式对一些大型模具去除仿形加工后的走刀痕迹及倒角，抛光精度不高，其抛光程度接近粗磨。9b.电动抛光机由电动机、传动软轴及手持式抛光机组成。手持直式旋转研抛头手持往复研抛头10c.研磨机的工作原理11三、研磨抛光的加工要素研磨抛光的加工要素见表5-1。2、按研磨抛光的机理划分(1)机械作用研磨抛光(2)非机械作用研磨抛光3、按研磨抛光剂使用的条件划分(1)湿研(2)干研(3)半干研12加工要素内容加工方式驱动方式手动、机动、数字控

4、制运动方式回转、往复加工面数单面、双面研具材料硬质（淬火钢，铸铁），软质（木材，塑料）表面状态平滑、沟槽、孔穴形状平面、圆柱面、球面、成型面磨料材料金属氧化物，金属碳化物，氮化物，硼化物粒度0.001～0.01µm材质硬度、韧性研磨液种类油性、水性作用冷却、润滑、活性化学作用加工参数相对运动1～100m/min压力0.001～3.0MPa时间视加工条件而定环境温度视加工要求而定，超精密型为（20±1）0C净化视加工要求而定，超精密型净化间000～100级13四、研磨抛光剂研磨抛光剂是由磨料和抛光液组成的均匀混合剂。1.磨料磨料的选择主要有磨料的种类和粒度。2、研

5、磨抛光液3、研磨抛光膏14五、研磨抛光工具1、研具材料原则上研具材料硬度应比被加工材料硬度低，但研具材料过软会使磨粒全部嵌入研具表面而使切削作用降低。一般研具材料有低碳钢、灰铸铁、黄铜、紫铜，硬木、竹片、塑料、皮革和毛毡等。152、研具(1)普通油石一般用于粗研磨，(2)研磨平板(3)研磨环(4)研磨芯棒(5)研磨抛光辅助工具①电动往复式如图5-3所示。②电动直杆旋转式如图5-4所示。③电动弯头旋转式如图5-5所示。16六.研磨抛光工艺过程1、研磨抛光余量研磨抛光余量取决于零件尺寸、原始表面粗糙度、最终精度要求等，原则上研磨抛光余量只要能去除表面加工痕迹和变质层

6、即可。17淬硬后的成型表面粗糙度由Ra0.8µm提高到Ra0.05µm时的研磨抛光余量为:平面:取0.015～0.03µm;内圆:当d=ф25～ф125mm时，取0.04～0.08µm;外圆:当d≤10mm时，取0.03～0.04µm;当d≤10～30mm时，取0.03～0.05µm;当d≥31～60mm时，取00.04～0.06µm。182.研磨抛光阶段和轨迹研磨抛光加工一般经过粗研磨—细研磨—精研磨—抛光4个阶段。各部位的研磨顺序根据被加工面的具体情况确定。研磨抛光中，磨料的运动轨迹要使被加工表面各点有相同(或近似)的切削(磨削)条件。19一.电化学抛光的基

7、本原理和特点1.基本原理电化学抛光的基本原理如图所示。第二讲电化学抛光202、特点(1)电火花加工后的表面，经过电化学抛光后可使表面粗糙度Ra值从3.2～1.6µm降低到0.4～0.2µm。(2)电化学抛光的效率是普通手工研磨抛光的几倍。(3)电化学抛光工艺方法简单，操作容易，而且设备简单，投资小。(4)电化学抛光不能消除原表面的"租波纹"，因此电化学抛光前零件表面应无波纹现象。21二.影响电化学抛光质量的因素(1)电解液(2)电流密度(3)电解液温度(4)抛光时间(5)金属材料的金相组织状态(6)抛光表面的原始表面粗糙度下一页返回上一页22三.抛光方式1.整体

8、电化学抛光法整体电化学抛