零件清洗工艺规范.doc

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1、零件清洗工艺规范1.需要清洗的零件1.1凡本公司和外协加工的所有阀门零件（不含非金属零件）。1.2需要清洗的标准件、外购件。2.基本要求2.1清洗前检查零件是否有毛刺、氧化皮、焊渣、铁豆等，如有应清除干净。2.2阀体、阀盖内腔及零件的盲孔内不得有铁屑及其他异物。2.3操作者应轻拿轻放，按顺序将被清洗件放置于清洗机进口处的输送筋板上，依次通过清洗机。2.4被清洗零件不得堆放、不得叠压进入清洗机。2.5被清洗零件不得带包装物进入清洗机。2.6被清洗零件体积小于输送筋板缝隙的应将零件摆放在铁网状的容器内。3.操作方法3.1使用前须知：3.1.1首次使用本机前，操作者应仔细阅读使用说明

2、书，了解本机结构、性能、操作和保养等方面的情况。3.1.2本机应有专人保管和使用，以利维护和保养。3.1.3使用前应接好地线，使设备可靠接地。3.1.4严格按规定好的顺序操作，以防发生意外。3.1.5在本机操作过程中操作者不得离开，因故离开时，应切断电源。3.1.6工作过程中应注意观察液位情况，必要时加注。3.1.7发生故障时应及时停车，进行检查和维修，作到不带故障运行。3.2准备3.2.1按维护和保养的润滑要求，及时加油。3.2.2及时清除各滤网上的污垢，必要时更换清洗液，并清除箱底沉淀污垢。3.2.3在清漂洗水箱里加好水，一般水面离水箱上平面距离为120mm，并按比例配清洗

3、剂（一般比例为3∽5%，本机清洗水箱容积为0.4m³。漂洗水箱容积为0.4m³），如使用粉末清洗剂应搅拌均匀，在漂洗水箱中加防锈剂（3∽5%）。3.2.4在机身接地处接好接地线。3.2.5分别调定清洗、漂洗液温度计，通常为50℃∽60℃，最高不超过70℃。3.2.6将QFO拨至“合”位置。3.2.7将钥匙开关拨到“开”位置。3.2.8将QF1、QF2、QF3、QF4、QF5、QF6、QF7、QF8、QF9、拨至“合”位置。3.2.9按SB通电钮3.2.10将SK15清洗加热钮将清洗液加热。3.3起动3.3.1逐个按下“清洗泵开”“吸雾开”“清洗排污开”。3.3.2按下“输送开”

4、，打开旋转调速器开关，将旋钮顺时针调速，使输送速度达到要求的速度。3.3.3逐个放上工件，清洗机进入正常工作状态。3.3.4注意及时卸料。3.4停止3.4.1停止加料。3.4.2待工件全部出机后，逐个按下“清洗关”“清洗泵关”“吸雾关”“排污关”“输送关”。3.5注意3.5.1严格按操作顺序开机、停机。3.5.2经常观察液位计，并及时加满水箱的水。3.5.3及时清除滤框、滤网板和袋式过滤器滤芯上的污垢，一般滤框每2班清理一次，插板过滤为每天清理一次，袋式精滤器为每20天清理一次，清洗时将滤袋放在碱性清洗液中进行刷洗，然后放在清水中漂洗。3.5.4长期不用时，应放掉水箱中的水，并

5、清理水箱中的污垢。3.5.5手动调整时，应逐个启动电机，以免电流过大。3.5.6需要紧急停机时，可按急停按钮，使整机停止运行。编制：批准：