制粉工艺与设备第四节研磨.ppt

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1、第二章制粉工艺与设备第四节研磨1本章主要内容4.1制粉的基本规律4.2研磨效果的评价4.3磨粉机24.1制粉的基本规律1、在制品小麦经过1B研磨后，即成为许多粒度、品质不同的混合物料，这些物料必须按粒度、品质分类，再经过多道磨筛工作单元逐步地进行研磨筛分，才能够从原料中提取质量、数量均符合要求的面粉。因此，由各工作单元提取、分类的物料，基本上都是制粉工艺过程中的中间产品，即在制品。3小麦加工2、粉路图制粉流程是将制粉工序组合起来，对入磨净麦按一定的精度等级标准进行加工的生产工艺流程，简称粉路。粉路图是表达整个制粉工艺过程的工程图。通常用图形及

2、符号表示各种工艺设备，用箭头、文字或代号表示物料的流动方向。1．粉路图的内容粉路图主要包括以下内容：①各类工艺设备的规格、数量、主要技术参数。②工艺过程中各设备间的联系和各种在制品、产品的流动方向。③小麦粉或副产品的分类与收集方法，配粉方式与设备。4小麦加工2.绘制粉路图的要求①设备及其技术参数必须采用统一的图形或符号。②在图形符号的—侧要注明系统名称、设备的规格数量和主要技术参数。磨辊技术特性亦可单独列表说明。③各种物料的流向用箭头表示，并在箭头处用文字或代号注明去向。④各系统中各道设备的工艺符号，按制粉过程中的大致顺序，在图中自左向右，自

3、上而下进行绘制。5小麦加工3.粉路图中的图形符号及代号粉路图中的图形符号应能简单明确地反映设备的特点。一般用该设备最具代表性的剖面或一个投影面的示意图来表示。GB／T12529．3－90规定了粉路图中通常使用的图形符号，（附录二）。在该标准中还规定了有关代号，见表4－9。6小麦加工表4－9粉路中常用代号系统代号意义产品代号意义设备代号意义B皮磨系统F小麦粉BrF打麸机S渣磨系统Br麸皮BrB刷麸机M心磨系统G麦胚D重筛T尾磨系统P清粉注;1.各系统先后顺序用阿拉伯数字1、2、3……表示。如1B、2M。2.各道磨分粗细时，分别在系统代号右下角用

4、小写的c、f表示。如2BC、1MF。3.不同品种小麦粉，在代号前用阿拉伯数字区别。如1F、2F。4.设备顺序，在相应代号前用阿拉伯数字区别。如1Br、2D。74.2研磨效果的评价处于不同工作位置的磨粉机，对其破碎效果的要求也将不同。对于皮磨，将主要控制其破碎、剥刮物料的能力，通常用剥刮率作为衡量的指标；对于心磨，一般采用取粉率来衡量其研磨物料提取面粉的能力。84.2研磨效果的评价1、剥刮率剥刮率一般由截取磨下物来进行测定。磨粉机对物料的破碎作用越强，其剥刮率就越高，相应平筛粗筛的筛上物数量越少，而渣、心、粉的数量就越多。94.2研磨效果的评价

5、2、取粉率取粉率的测定及计算方法类似剥刮率，不同的是检验筛面需采用对应平筛的粉筛筛面，其筛下物b为粉，筛上物a为其他制品，测出的数据位磨下物中粉的含量，即取粉率。若产品为高等级面粉，粉筛采用较密的筛网，检验时筛理时间应适当延长。测同一工艺流程中各道磨粉机取粉率时，检验筛理时间应一致。在以生产高等级粉为主的制粉工艺中，前路心磨得取粉率一般为30%-40%，而后路心磨得取粉率将低于这个数值。10114.3磨粉机1、磨粉原理片磨：石磨、钢磨、砂磨、陶瓷磨.两圆盘挤压、摩擦，磨米粉、豆浆。锥形磨：锥形母线磨辊,磨小麦，杂粮。对辊式磨粉机：广泛用于小麦

6、，葡萄破碎，啤酒麦芽轧碎等。现以辊式用的最多，重点介绍。124.3磨粉机研磨工作原理包括磨辊研磨过程及磨辊工作面的状态对研磨的影响等内容，是研究磨粉机的基础。2、磨辊的工作状态工作时两辊相向转动，转速不同。其中转速较快地磨辊称为快辊，转速慢的为慢辊。物料由两辊间通过而受到研磨，两辊之间形成较规则的研磨区。轧距：两辊间最小的距离称为轧距。速比：快辊和慢辊的转速之比称为速比。134.3磨粉机3、制粉对磨粉机的要求①能耗小，物料流量要大（生产率高）；②研磨效果好，不伤麸皮，胚乳刮净、能出粉、出渣、出面、麦心；③温升不能太高，便于贮存，养分损失少；④

7、调节维修方便。144.3磨粉机4、辊式磨粉机的特点它是一对以不同速度相向旋转的圆柱形磨辊，物料通过两辊之间，依靠磨辊的相对运动和磨齿的挤压、剪切作用而粉碎。辊式磨粉机是现代面粉厂广泛使用的研磨设备，有各种调节机构，能适应制粉工艺过程中各种要求，故具有生产效率高，工艺效果好等优点。154.3磨粉机5、磨粉机的基本结构与工作过程164.3磨粉机工作过程174.3磨粉机磨粉机主要有机身、研磨机构、喂料机构、磨辊轧距调节机构、液压自动控制机构、传动机构及清理装置七个主要部分组成。大型磨粉机上筛理装置是独立的。小型磨粉机上磨粉和筛理装置是一体的。181

8、95.1机身机座用铸铁制造，机壳上部有玻璃门，以便观察机内情况，揭开此门，即可调节喂料。在下部有磨膛门，可开启检查研磨后的物料。205.2研磨机构-----磨辊分快