数控车削工艺与编程操作 教学课件 作者 唐萍 第一章　数控车床简介.ppt

《数控车削工艺与编程操作 教学课件 作者 唐萍 第一章　数控车床简介.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、数控车削工艺与编程操作第一章　数控车床简介第一节　数控车床的结构第二节　数控车床的加工特点及主要技术指标第三节　数控车床的分类第四节　数控车床的坐标系第五节　数控机床的插补原理第一节　数控车床的结构一、数控加工的过程二、数控机床的组成及各部分的功能一、数控加工的过程图1-1　数控车床的加工过程一、数控加工的过程1)根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。2)编写零件的加工程序，即把图样的要求转换为数控装置能识别的过程。3)向系统输入零件的加工程序。4)程序调试和刀具路径的模拟。5)零件的加工。二、数控机床的组成及各部分的功能

2、图1-2　全功能型数控车床二、数控机床的组成及各部分的功能图1-3　数控机床的组成二、数控机床的组成及各部分的功能1.输入与输出装置2.数控装置3.伺服单元4.驱动装置5.可编程序控制器6.检测装置7.辅助控制装置8.机床主体8.机床主体图1-4　倾斜床身(1)主传动系统(2)床身及导轨8.机床主体图1-5　四工位的刀架(3)机械传动机构(4)刀架8.机床主体图1-6　转塔式刀架8.机床主体(5)外形　外形采用全封闭的罩壳，以保证加工的安全性。第二节　数控车床的加工特点及主要技术指标一、数控车床的加工特点二、数控车削的主要加工对象三、主要技术指标一

3、、数控车床的加工特点1.具有较高的柔性2.自动化程度高3.加工零件的精度高、尺寸精确4.能够加工复杂零件5.生产效率高6.利用生产管理现代化4.能够加工复杂零件图1-7　特殊内型面零件的局部图二、数控车削的主要加工对象1.精度要求高的回转体零件2.表面粗糙度值要求小的回转体零件3.表面形状复杂的回转体零件4.带特殊螺纹的回转体零件5.超精密、超小表面粗糙度值的零件三、主要技术指标1.主要规格尺寸2.主轴系统3.进给系统4.定位精度和重复定位精度5.机床电气6.刀具系统第三节　数控车床的分类一、按数控车床的档次分二、按车床的主轴配置形式分类三、按伺服

4、系统方式分类一、按数控车床的档次分1.简易数控车床2.经济型数控车床3.全功能型数控车床4.车削中心2.经济型数控车床图1-8　经济型数控车床4.车削中心图1-9　车削中心二、按车床的主轴配置形式分类1.立式数控车床2.卧式数控车床三、按伺服系统方式分类1.开环控制数控机床2.半闭环控制数控机床3.全闭环控制数控机床1.开环控制数控机床图1-10　开环控制数控机床原理框图2.半闭环控制数控机床图1-11　闭环控制数控机床原理框图第四节　数控车床的坐标系一、数控车床坐标轴及运动方向的确定二、机床坐标系、机床原点和机床参考点三、编程坐标系和编程原点四、

5、工件坐标系、工件原点、对刀点和换刀点一、数控车床坐标轴及运动方向的确定1.机床坐标轴2.运动方向的确定1.机床坐标轴图1-12　右手直角笛卡儿坐标系2.运动方向的确定图1-13　车床坐标轴及其方向2.运动方向的确定(1)Z坐标的运动Z坐标的运动由传递切削力的主轴决定，与主轴轴线平行的坐标轴即为Z坐标。(2)X坐标的运动　在有回转工件的机床上，如车床、磨床等，X坐标的方向在工件的径向上，且平行于横向滑板。(3)旋转方向C它表示主轴的正转方向。二、机床坐标系、机床原点和机床参考点图1-14　数控车床机床坐标系的建立a)上刀手，刀架在操作者的外侧　b)下

6、刀手，刀架在操作者的内侧1.机床坐标系、机床原点二、机床坐标系、机床原点和机床参考点2.机床参考点1)机床超程报警信号解除后。2)机床关机以后重新接通电源开关时。3)机床解除急停状态后。三、编程坐标系和编程原点四、工件坐标系、工件原点、对刀点和换刀点1.工件坐标系、工件原点2.对刀点3.换刀点1.工件坐标系、工件原点图1-15　工件坐标系及工件原点第五节　数控机床的插补原理一、插补的基本概念二、逐点比较法二、逐点比较法1.逐点比较法的插补过程2.逐点比较法直线插补3.逐点比较法圆弧插补1.逐点比较法的插补过程图1-16　直线插补的脉冲分配1.逐点比

7、较法的插补过程图1-17　逐点比较法的插补过程1.逐点比较法的插补过程(1)偏差判别　根据偏差值判断刀具当前位置与理想线段的相对位置，以确定下一步走向。(2)坐标进给　根据判断结果，使刀具向X或Y方向移动一步。(3)偏差计算　当刀具移到新位置时，计算与理想线段间的偏差，以确定下一步走向。(4)终点判别　判断刀具是否到达终点，未到终点继续插补。2.逐点比较法直线插补图1-18　直线插补过程3.逐点比较法圆弧插补图1-19　圆弧插补过程