数控机床与数控编程技术 教学课件 作者 廖建刚 倪祥明 主编7孔加工.ppt

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1、孔加工加工中心编程与操作一、概述1、孔加工动作过程（1）XY平面内快速定位。（2）Z向快速接近工件至R点。（3）工进孔加工。（4）孔底动作。（5）返回至R点。（6）快速返回至初始点。固定循环功能只需一个程序段即可完成其它方法需要多个程序段才能完成的孔加工返回点指令G98/G99G98、G99分别指定孔加工完成后返回至初始点、R点。（A）G98返回至初始点（B）G99返回至R点当被加工孔位于同一个平整的水平面上，选用G99。如果中间有凸台，则选用G98，防止刀具与工件发生碰撞。沿钻孔轴移动指令G90/G91孔加

2、工方式G代码加工进给孔底动作返回应用G73分次，切削进给快速排悄，深孔钻G74切削进给暂停，主轴正转切削进给左螺纹攻丝G76切削进给主轴定向，让刀快速精镗G80取消G81切削进给切削进给点钻，浅孔钻G82切削进给暂停，主轴正转切削进给锪孔或粗镗G83分次，切削进给切削进给断屑，深孔钻G84切削进给暂停，主轴反转切削进给右螺纹攻丝G85切削进给切削进给镗削G86切削进给主轴停切削进给镗削G87切削进给主轴正转切削进给反镗削G88切削进给暂停，主轴停手动镗削G89切削进给暂停切削进给镗削程序段格式G________Y____Z__

3、__R____Q____P____F____L____指令含义孔加工方式G参考表7-1位置参数X、Y、ZX、Y指定孔平面位置，Z指定孔底位置R快速接近工件时的间隙值QG73、G83指每次钻削深度，G76、G87指偏移量P暂停时间，单位为毫秒F进给量L（或K）重复次数点钻，浅孔钻G81G81X__Y__Z__R__F__深孔钻G73/G83G73(G83)X__Y__Z__R__Q__F__G73：每钻削一个Q深度后，快速回退距离d，用于易排屑的场合。G83：每钻削一个Q深度后，快速回退至R点，用于不易断屑的场合。两者的动作过程

4、比较如图7-4所示。镗削（铰削）G85G85X__Y__Z__R__F__以工进进给量返回至R点，孔表面质量较好。攻丝G84/G74G84（G74）X__Y__Z__R__F__注意：攻丝进给量F=主轴转速S*螺距P两者的动作过程比较反镗削G87G87X__Y__Z__R__F__注意：R点比Z点低，其动作过程如图一般位置孔实例加工如图7-7所示四个通孔Ф10H7，工件厚度为30mm刀具号刀具类型及规格S（r/min）F（mm/min）加工深度T1Ф5中心钻1000306T2Ф9.8钻头4008044T3Ф10H7铰刀2003

5、043加工工序程序O11（钻中心孔）G54G17G40G49G80M06T1G01Z100F2000M03S1000Z20定义初始平面G00X-60Y0定位于左孔的左侧G99G81X-32.5Y0Z-6R5F30加工左孔X32.5加工右孔G80取消孔加工固定循环X0Y-60定位于后孔的后侧G98G81X0Y-42.5Z-21R-10F30加工后孔Y42.5加工前孔G80取消孔加工固定循环M05M30程序O12（钻孔）G55G17G40G49G80M06T2G01Z100F2000M03S400Z20G00X-60Y0G99G7

6、3X-32.5Y0Z-44R5Q6F80X32.5G80X0Y-60G98G73X0Y-42.5Z-44R-10Q6F80Y42.5G80M05M30程序O13（铰孔）G56G17G40G49G80M06T3G01Z100F2000M03S200Z20G00X-60Y0G99G85X-32.5Y0Z-43R5F30X32.5G80X0Y-60G98G85X0Y-42.5Z-43R-10F30Y42.5G80M05线性均布孔程序图中六个孔分布在同一条线上，且间距均为15mm，为了减少程序量，可以使用重复

7、次数指令L__编程。工件坐标系设置于工件上表面中心处。程序O21G54G17G40G49G80G01Z100F2000M03S400Z20G00X-52.5Y0定位于最左侧孔的左侧G99G73Z-30R5Q6F80L0定义孔加工参数的方式及相关参数G91X15L6从左往右依次加工六个孔G80M05M30