煤巷锚网施工管理规定.doc

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1、兖煤荷泽能化有限公司赵楼煤矿关于煤巷锚网支护的施工管理规定为切实落实好集团公司《煤巷锚杆支护技术规范》有关规定,加强顶板管理,强化支护质量,防止顶板事故的发生,结合赵搂矿井煤层埋藏深、地应力大等实际情况,特制订本管理规定。一、煤巷锚网支护材料有关规定1、矿井所使用的锚杆支护材料(锚杆支护原材料及其加工制成的支护产品),必须符合《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护材料企业标准》。2、矿井支护所用支护材料必须具有产品合格证、检验报告、煤矿矿用产品安全标志证书。3、锚杆支护材料的仓库管理人员必须组织监理、技术部对

2、每一批到货产品的名称、规格、数量、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、煤安标志情况等进行检验,并建册登记。4、所有支护材料应存放于仓库内,不得露天存放,并分类码放整齐,挂牌管理。树脂锚固剂必须存放在干燥、无阳光直射的库房内,并且要远离热源,要求库内温度为4~25°CO5、每季度由技术部负责,施工单位配合,对各种支护材料抽样送兖矿集团材料试验中心检验一次,将检验结果原件由技术部存档备查,复印二份给施工单位和监理留存。6、为适应深井开采支护要求,要积极推广应用具备高强度、高刚度、高可靠性和

3、大延伸率的新型支护材料。二、煤巷锚网支护设计1、由于赵搂矿井煤层埋藏较深、地应力大,地质构造复杂,目前尚无成熟经验借鉴,其煤巷锚网支护参数(支护强度)的确定与济南澳科公司合作进行科研攻关,通过岩石力学分析和建立计算机数值模拟模型,按煤巷锚网支护规范要求,编制赵楼矿煤巷锚网支护初始设计,确定煤巷锚网支护参数、支护材料及支护强度。2、锚网支护初始设计作为作业规程的组成部分和工程质量管理的依据,必须经矿掘进副总工程师审查批准后生效。3、煤巷锚网支护初始设计在实施过程中,必须严格按矿压观测方案进行综合观测,并

4、将观测结果用于验证或修改初始设计。4、当现场地质条件发生较大变化时,须依据工程检测结果和现场实际修改支护设计。5、围岩破碎带、应力集中区、顶板有淋水以及煤层特松软区等地质条件复杂地带,必须在原有锚杆支护基础上增加支撑式支护,采用12#矿工字钢梯形棚加强支护。6、断层落差大于lm时,必须在原有支护基础上增加支撑式支护(12#矿工字钢梯形棚);小于5时,根据现场实际情况,采取缩小锚杆间排距、加密锚索等措施加强支护。7交岔点、嗣室以及大于5m的煤层巷道,锚索支护密度应以悬吊理论(安全系数2倍)作为计算依据,

5、同时在不影响巷道正常使用的位置打点柱或架棚进行加固。8、特殊地点的施工(指断层及围岩破碎带、应力集中区、顶板淋水地点、穿层、巷道宽度大于5.0叭交叉点、切眼、嗣室等地点)必须有针对性的专门措施,其加强支护范围应延伸到巷道正常段5m以上。9、顶锚杆螺母预紧力矩不得低于160N.m,锚固力不小于15呱N;帮锚杆螺母预紧力矩不得低于100N.ni,锚固力不小于120KN,锚杆外露丝长为15〜50mm。10、锚索锚固力不小于180KN,张拉锚索的预紧力不小于80KN,螺纹锚索螺母预紧力矩不得低于160N.m,

6、锚索外露长度为230~350mm。11、锚杆间排距误差为士50mm,锚索间排距误差为土150mm12、锚杆、锚索施工角度误差为±5。。13、采煤工作面切眼施工,必须采用先掘导嗣,并沿巷道走向布置两排锚索、一排单体液压支柱进行加固,然后刷大的施工工艺。严禁采用一次掘全宽的施工工艺。三、煤巷锚网支护施工1、掘进工作面临时支护应紧跟工作面,严禁空顶作业。2、顶板锚杆施工须采用静止扭矩不小于160N.ni的钻机,帮部锚杆施工须采用静止扭矩不小于60N.m的钻机,掘进工作面的锚杆钻机应处于完好状态,进钻风水管路

7、要加过滤装置,并始终保持一台以上的顶帮备用钻机,配齐力矩扳手,否则每次扣200元。3、锚杆的安装必须采用快速安装工艺。安装时,必须先将树脂锚固剂推到孔底,然后边搅拌边将锚杆推到孔底,并进行紧固达到预紧力要求。4、严格控制巷道成型,巷道高度超过3.5m,宽度(中线至一帮)超过400mm,必须在钢带头及巷帮补打锚杆。由于人为原因造成的每处扣500元,材料费用自负。5、由于顶板破碎或锚杆位置处巷壁不平,可以在锚杆盘两侧加垫木楔或木墩,但锚杆的预紧力、锚固力必须达到规程要求。所垫木楔或木墩必须在锚杆两侧同时垫

8、好,且最大垫厚不得超过两层,否则必须在锚杆设计位置200mm范围内补打锚杆。6、严格按规程措施控制锚杆间排距,锚杆间排距超过规定时要及时补打,且材料费自负。7、锚杆的角度误差必须达到规程要求,发现不合格扣50元/条。8、严格按规程措施要求使用锚固剂,发现不按措施要求使用锚固剂的数量、顺序、搅拌时间施工的,每次罚200元,少用锚固剂每次罚5000元。9、锚杆或锚索的施工要严格控制眼深,对于不按措施要求控制眼深或使用大钻头者(三径不匹配),每次罚20010、

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