淮南矿业集团煤巷锚杆支护管理规定

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1、淮煤新办〔2011〕219号印发《新庄孜矿煤巷锚杆支护管理暂行规定》的通知各单位：现将《新庄孜矿煤巷锚杆支护管理暂行规定》印发给你们,望认真进行学习贯彻，严格遵照执行。日新庄孜矿煤巷锚杆支护管理暂行规定为认真贯彻落实集团公司煤巷锚杆支护管理暂行规定（集政〔2011〕244号）文要求，规范煤巷锚杆支护的管理，保障安全,结合我矿实际，特制订本规定。一、加强领导矿成立煤巷锚杆支护管理领导小组。总工程师、掘进副矿长任组长，掘进副总、地质副总，生产技术科、地质测量科、安全检查科、物资管理科、施工区队等单位的负责人和技术人员为成员。

2、二、地质保障（一）煤巷锚杆支护设计前，地质测量科必须提供设计区域的煤层赋存条件、顶底板结构、构造、水文地质条件、临近层开采情况等资料。（二）地质测量科每月必须做好施工地点的地质预测预报工作，并向基层单位及相关部门、相关领导提供月度地质预报；施工过程中，地质条件发生变化时，必须及时补充预报。（三）加强顶板岩性探测。1、加强顶板岩性探测。由施工区队兼职地质人员具体负责,巷道每隔30m探测一次顶板结构，地质异常区加密探测，探测深度不小于10m。探测结果及时向地质部门汇报，地质部门做好记录台帐，并编制、填绘岩性柱状图，用坐标注明

3、探测点的具体位置后，反馈施工单位及生产技术科，施工区队兼职地质人员签名后悬挂在探测地点巷帮侧，并将探测点的具体位置填绘到施工平面图上。2、施工单位每班要指定专人（班长）利用锚索孔观察收集迎头顶板岩性状况，并填写顶板岩性状况表（岩性、厚度、打眼时间、并与上一班比较，发现变化必须注明）。（四）顶板岩性分析。顶板探测或施工过程中施工人员发现顶板结构、岩性相变较大时必须停止作业，并立即通知矿安全生产技术部门及相关领导，分析原因并采取针对性措施，措施必须由矿总工程师组织审批。三、支护设计在严格执行MT/T1104-2009现行煤巷

4、锚杆支护技术规范的前提下，做好以下工作。（一）煤巷锚杆支护巷道必须编制支护设计。矿井每一槽别煤层首次采用锚杆支护要与科研院校合作出具可行性研究报告和锚杆支护初始设计，并报集团公司审批；非首次采用锚杆支护的煤层，其初始设计可以采用工程类比法，但应将类比巷道的支护设计放在本设计中，并对类比巷道支护效果进行评价。巷道按初始设计施工后应立即进行全面矿压观测，并将已施工100m巷道的监测结果用于验证或修改初始设计，验证和修改后的支护设计由矿总工程师组织会审后，作为正式设计在现场实施。（二）支护设计必须做到“一巷一设计”，同时临时支

5、护形式、规格、帮部支护滞后迎头最大距离，顶部支护最大、最小控顶距，金属网搭接长度与联网间距等必须在支护设计中明确规定；支护设计必须随巷道围岩条件的变化及时变更，设计变更必须由矿总工程师组织审批后贯彻执行。（三）煤巷锚杆支护必须使用锚索，锚索长度及布置参数要在支护设计中明确，锚索的锚固段要深入到稳定的岩层里不少于1200mmo（四）采用煤巷锚杆支护的切眼必须采用导确施工，导确宽度不宜超过4.2m,切眼扩面时必须在锚杆支护基础上增加挑棚或其它支护，其联合支护形式和支护参数要在设计中明确。（五）对于断层破碎带、围岩松软区、地质

6、构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须采取加密锚杆、全长锚固、锚索锚固、注浆及架棚等补强加固综合支护措施。特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其加强支护范围应延伸至巷道正常段起点以外15m以上。（六）设计选用的煤巷锚杆支护材料必须符合集团公司企业标准，锚杆（锚索）杆体及性能、锚固剂、托板、螺母及其它组合构件等的规格和力学性能必须相互匹配。锚杆材质为II级以上的螺纹钢，直径不小于20mm;埋深超过700m,锚杆材质采用IV级以上的螺纹钢，直径不小于2Omni;顶板锚索直径不小于21.8mm,帮部

7、锚索直径不小于17.8mm;托板厚度＞10mmo螺母为高强度标准螺母，强度与高强锚杆等强。锚固剂、杆体、托盘、螺母及金属网等的性能、强度、结构必须与设计的锚固方式及锚固强度相匹配。沿空巷道窄煤柱侧必须喷、注浆、必要时施工帮部锚索加固。四、规程（措施）的编制与贯彻（一）要严格按初始设计编制煤巷锚杆支护规程、措施，并由矿总工程师组织审批后贯彻执行；正式设计确定后，规程、措施确需修改，要严格执行审批、贯彻程序。（二）开工前，施工单位（技术人员）必须将作业规程贯彻到所有人员；施工过程中补充的相关措施及月度复审意见必须及时补贯；施

8、工队伍变化时，必须先进行规程、措施贯彻。五、现场管理（一）建立小班自检、区队日检、动态抽检“三项制度”。小班班长负责自检本班的锚杆（索）质量是否符合规程措施规定,做到锚杆预紧力根根检测；小班安监员负责现场监督，区队长负责三班施工的抽检工作；矿管技人员不定期对各掘进头的锚杆（索）检测工具，锚杆（索）支护质量进行抽查。（