嘉绍大孔径钢护筒下沉质量控制.ppt

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1、大孔径钢护筒下沉施工质量控制发表人：代强波二〇〇九年十二月中铁大桥局第30届QC小组成果发布资料二、ＱＣ小组简介一、工程概况三、选题理由四、现状调查五、确定目标八、巩固措施六、活动情况七、主要成果目录九、总结及今后努力方向一、工程概况嘉兴至绍兴跨江公路通道嘉绍大桥第Ⅴ合同段施工范围为北岸水中区引桥和北副航道桥的基础及下部结构(含钻孔灌注桩、承台及墩身等)，全长5000m，起止里程为K43+975～K48+975，其中北岸水中区引桥基础及下部结构采用大直径单桩独柱结构形式，共有直径φ3.8m钻孔灌注桩130根，桩长105m～111m。钻孔桩基础采用主栈桥+施工平台法施工，根据设

2、计要求，钻孔桩施工采用内径Ф4.1m钢护筒，除需满足桩基础施工要求外，桩基础顶面以下钢护筒为结构护筒，护筒底口标高-35.0m，兼有桩基防腐和提高结构安全储备功能。二、ＱＣ小组简介小组名称：嘉绍大桥V标钢护筒下沉QC小组课题名称：大孔径钢护筒下沉施工质量控制活动时间：2009年6月15～2009年9月15日小组类型：现场型小组成员简介姓名性别年龄文化程度职务组内分工TQC学时杨齐海男46本科项目总工组长260周爱兵男32本科项目副总工副组长240丁勇男32本科工程部长组员96黄炜男26本科质量部长组员96郭昇男47高中测量主任组员96朱素斌男24本科技术员组员48穆小龙男22

3、本科技术员组员48谢研男25本科技术员组员48李晨君女22大专技术员组员48高艳超女24大专资料员组员48代强波男27本科技术员组员96三、选题理由质量标准高施工环境恶劣工期要求紧大桥除满足交通部相关规范、规定外，还必须满足嘉绍大桥专用的规范、标准总工期只有21个月，钢护筒的下沉进度直接影响到钻孔桩施工，关系到是否能在总工期内完工。桥址位于钱塘江河口尖山河段，受潮流和径流共同作用，潮流动力条件强，且比较复杂，河床冲淤剧烈四、现状调查质量差耗时长成本高钢护筒不能顺利下沉到设计标高，下沉到位后钢护筒平面位置偏差为14cm（规范要求5cm），垂直度为0.55%(规范要求0.5%)机

4、械台班费、抓泥斗抓泥、反循环吸泥等措施花费、人工费合计约54.38万元钢护筒从第一节起吊至下沉到位共用时间24天五、确定目标进度目标每根钢护筒下沉时间不超过18小时质量目标工程质量合格率100%（护筒下沉到设计标高，偏位、垂直度满足要求）标目成本目标单根护筒下沉费用不超过5万元六、目标可行性分析领导重视目标可行局项目公司对我项目部工作给予大力支持和帮助。完善的质管体系，周密的现场组织协调措施，严格的技术管理团队管理完善设备优势采用APE400B双联动震动锤，激振力达7384KN，满足下沉要求；160t履带吊满足吊装要求七、活动情况（一)根据我们确定的活动目标，我们在2009年

5、6月20日至7月31日展开了第一次循环1、因果分析钢护筒不能顺利下沉到位质量责任制落实不到位震动锤故障频繁钢护筒对接设备不足初次施工缺乏经验钢护筒加工缺陷振动下沉不连续人机料法环上岗前培训不彻底质量意识差责任意识不强焊机、割枪数量不足夹持器容易发热需停顿钢护筒分节不合理钢护筒顶节刚度弱无谓停顿时间较长作业环境恶劣潮差大，潮流急淤泥质粉质黏土层厚液化困难，摩阻力大2、要因确认从以上原因分析中可以看出，影响钢护筒不能顺利下沉到位共有9条末端原因，以下是要因确认：序号末端原因确认内容确认结果1质量意识差责任心不强这是协理队伍普遍存在的问题，只要加强管理，可以解决此问题，不构成不能顺

6、利下沉到位的要因否2上岗前培训不彻底虽然没有对每个人做到岗前培训，但主要带班人员都已交底，不构成不能顺利下沉到位的要因否3电焊机、氧气割枪数量不足二氧化碳保护焊机和氧气割枪数量不足，直接影响到吊耳割除和对接时间延长，导致已经液化的土层再次固结，重新施沉困难，是主要原因是4夹持器容易发热需停顿夹持器发热停顿频繁，造成不能连续振动下沉，不利于力的传递和土的连续保持液化状态是5钢护筒分节不合理钢护筒分为四节，虽然延长了对接时间，但第一、二节对接尚未插打，不构成不能顺利下沉到位的要因否6钢护筒顶节刚度弱钢护筒临时护筒材料为Q235Aδ=25mm钢板，护筒顶口加强采用Q235Aδ=12

7、mm钢板沿顶口外围加强，强度、刚度相对较弱，不利于传递振动力，且自身消耗能量是7无谓停顿时间较长对机械性能了解不够，机械故障停顿频繁，施沉不连续，构成不能顺利下沉到位的要因是8潮差大，潮水急前两节避开潮水下沉后，第三节受水流影响较小，不构成主要原因否9淤泥质粉质黏土层厚，液化困难，摩阻力大根据地质报告，APE400B双联动振动锤，激振力达到7384KN，可以克服最大动摩擦力，满足施沉要求，不构成不能顺利下沉到位的要因否3、对策实施经过以上原因分析和要因确认，制定对策如下：序号问题及主要原因对策方案实施原