QC提高刀片使用寿命.ppt

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1、2006年QC成果发表资料提高外轴承精镗刀片使用寿命QC小组加工QC小组公司简介黄石东贝电器股份有限公司是一家B股上市公司，其主导产品是全封闭往复活塞式制冷压缩机。公司拥有从意大利引进具有世界先进水平的全套生产线及技术软件，通过多年的消化吸收，已具有自主知识产权的开发系统，能够满足R12，R134a，R600a，R22/R152a等工质需求，生产高、低背压、普通、高效型在内的10大系列近180个产品，是目前国内同行中品种最多、规格最全、功率跨度最大的企业,2005年以来产、销量在全国同行业中排名第一台，2006年生产压机600万台。小组名称加工车间QC小组成立日期1996年2月课题

2、类型现场型活动时间2006年1月~2006年11月课题登记号2006.1.25活动口号精益求精，一“微”不苟课题注册号QC06-30小组成员姓名年龄职务文化程度组内职务TQM教育时间许继群27技术组长中专组长160郭秀云29工艺员大专组员120毛楚才64刀具工程师大专组员120潘峰32工艺员中专组员120吴建文25工艺员大专组员120张成25工艺员中专组员120刘晓琴33核算员大专组员120小组简介加工QC小组压缩机市场竞争激烈，压缩机价格不断下降，因此降低压缩机生产成本是取胜的关键。选题理由加工QC小组市场公司部门课题问题提高外轴承精镗刀片的使用寿命刀具消耗费用占本部门总费用的2

3、8%，提高刀具使用寿命是降低生产成本的有效途径。深化质量成本管理，实现公司2006年利润指标2005年年初外轴承精镗刀片消耗异常,通过对05年1-4月数据统计,外轴承精镗刀片的使用寿命只有800件，生产成本高.活动计划加工QC小组计划制表：郭秀云2006年1月1日为了更好地开展活动，小组制定了详细的活动计划A现场加工工艺外轴承轴孔粗镗、精镗工序加工QC小组钻孔精磨两面粗磨两面外轴承毛坯刀片进给方向874产量寿命从05年5月～12月的记录显示，φ5精镗刀片使用寿命呈明显波动，精镗刀片平均使用寿命只有件/片,报废金额达42464元。2005年5-12月φ5精镗刀片使用情况统计表如下：现

4、状调查加工QC小组对2005年5月—12月φ5精镗刀片使用情况进行统计加工QC小组现状调查连杆镗床φ5合金刀片修磨一次可加工600件左右，一个刀片使用寿命可达到4200件,参照连杆刀片的使用寿命,外轴承φ5精镗刀片长度12.5可修磨7次，一个刀片正常情况下可以加工4200件外轴承φ5*12.5精镗刀片刀片磨损曲线图加工QC小组寿命4200件/片活动目标87442000400800120016002000现状目标目标设定1.根据调查，YG6X外轴承刀片的寿命修磨7次只有874件/片。2、借鉴连杆镗床φ5合金刀片修磨一次可加工600件,外轴承镗刀片可修磨7次，小组经过集体讨论决定，活动

5、目标为4200件/片。分析：全员　　制图人：张成2006年2月30日找到了七个末端原因外轴承精镗刀片切削性能差刀片质量差冷却不当毛坯质量差刀片硬度不合格毛坯硬度不合格毛坯成份不合格毛坯材质不均匀毛坯内有砂眼或气孔压缩空气压力小加工方法不对加工速度太快操作培训不到位原因分析加工QC小组空气冷却气压小轴孔余量大刀片硬度不合格■确认方法:材料硬度确认■标准:硬度84-89HRA刀片硬度合格要因■负责人:毛楚材序号1234结果888988.788.92006年2月25日将4片精镗刀检测其硬度，检查结果见下表：要因验证加工QC小组刀具专家毛楚材工程师认为：虽然刀片硬度合格，但制定的标准偏低，

6、提高刀片的硬度可以改变刀片的使用寿命，因此改变材质提高硬度是可行的。毛坯内有砂眼或气孔■确认方法:现场加工验证■标准:无砂眼或气孔毛坯内无砂眼或气孔非要因■负责人:许继群2006年2月26日将尺寸变化较大的外轴承轴孔如下：要因验证加工QC小组非要因毛坯硬度不合格■确认方法:材料硬度确认■标准:硬度170-240HB■负责人:张成标准HB结果189210198216197毛坯硬度合格2006年2月27日将尺寸变化较大的5件检查其硬度，检查结果见下表：要因验证加工QC小组非要因毛坯成份含量不合格■确认方法:材料成份确认■标准:成份3.1%≤C≤3.4%,1.9%≤Si≤2.3％,0.6

7、％≤Mn≤0.9％S≤0.15%,P≤0.15%毛坯化学成份合格■负责人:张成2006年2月27日将2件尺寸变化较大的外轴承，送化验室做化学分析，检查结果见下表：要因验证加工QC小组要因验证加工QC小组非要因压缩空气压力小■确认方法:现场加工验证■标准:空气压力0.45—0.48MPA2006年2月2日--2月3日对现场气压抽查5次,具体压力如下：空气压力合格■负责人:郭秀云气压显示值要因操作培训不到位■确认方法:现场考试验证■标准:现场操作考试80分以上75%的员工