数控铣床简答及编程.doc

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1、四、简答题：（共20分，每题5分）1.简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别。2.刀具补偿有何作用？3.什么是顺铣？什么是逆铣？4．数控机床的工作原理是什么？5．数控机床的发展趋势是什么？6．数控编程的步骤什么？7．G90  X20.0  Y15.0与G91  X20.0  Y15.0有什么区别？8．简述G00与G01程序段的主要区别？9.数控机床的特点有哪些？10.数控机床按控制系统功能分哪几类？11.数控机床按功能强弱分哪几类？12.数控机床按伺服系统分哪几类？13.用G02，G03编程时，什么时候用+R，什么时候用-R?14．什么是数字控制？15．什么是数控机床？

2、16．简述辅助功能M00与M01的区别。17.G90  X20.0  Y15.0与G91  X20.0  Y15.0有什么区别？18.何谓对刀点？确定对刀点时应考虑哪些因素？19.简述机床原点、编程原点的概念？如何确定？20.什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？21.在对零件轮廓的描述中何谓基点？何谓节点？22.数控铣床加工中，刀具补偿包括哪些内容？FANUC系统分别用什么指令实现？各是什么功能？23.自动编程与手工编程相比有何特点？24.G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同？25.制造铣刀切削部分的材料应具备哪些要求?26.根据所给图形读懂程序，在空白括

3、弧中填写对应程序的注释G92X0Y0Z0--------()G90G00X-65.0Y-95.0Z300.0--------------()G43G01Z-15.0S800M03H01-------------()G41G01X-45.0Y-75.0D05F120.0--------()Y-40.0X-25.0G03X-20.0Y-15.0I-16.0J25.0-------------()G02X20.0I20.0J15.0G03X25.0Y-40.0I65.0J0G01X45.0Y-75.0X0Y-65.028/28X-45.0Y-75.0G40X-65.0Y-95

4、.0Z300.0M0227.铣削时造成铣床振动的铣床本身的原因主要有哪两个方面?应调整到什么数值范围较合适?28.数控铣床由哪些部分组成?数控装置的作用是什么?29.CNC装置软件从功能特征来看分为哪两大类？CNC装置的软件特点是什么？30.进给伺服系统由哪几部分组成?各部分功能是什么?31.在孔加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？32.数控铣床上的刀具补偿内容有哪些？人工编程预刀补和机床自动刀补分别是如何进行的？机床自动刀补有哪些优势？33.数控铣床的圆弧插补编程有什么特点？圆弧的顺逆应如何判断？34.程序中常用的工艺指令有哪些？什么叫模态指令和非模态指令？35

5、.什么是两维半坐标加工和三坐标加工？分别用于什么加工场合？36.加工路线的确定应遵循哪些主要原则？37.简要说明数控机床坐标轴的确定原则。38.什么是插补？试由直线的逐点比较工作节拍说明其插补过程。39.说说NC与CNC的区别。40.比较数控机床与普通机床加工的过程，有什么区别？五、操作题：（每题50分）（一）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）28/28评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分2．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗

6、车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、M、S、T、F等功能；5分8．加工路线安排合理；5分9．正确选取毛坯、刀具及准确对刀；5分10．仿真加工出零件效果图。5分（二）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）28/28评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分2．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主

7、轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、M、S、T、F等功能；5分8．加工路线安排合理；5分9．正确选取毛坯、刀具及准确对刀；5分10．仿真加工出零件效果图。5分（三）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分28/282．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、