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时间:2020-03-08
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1、信号电缆技术规格书一、数字信号电缆技术规格书1适用范围1.1本技术规格书适用于铁路数字信号电缆。1.2电缆应用范围本产品适用于铁路信号系统中有关设备和控制装置之间的联接,可实现1MHz(模拟信号)、2Mbit/s(数字信号)及额定电压交流750V或直流1100V及以下系统控制信息及电能传输。可在铁路电气化和非电气化区段使用。2工作条件2.1电缆的使用环境温度为-40℃~+60℃,敷设的环境温度不低于-10℃。2.2电缆导体的长期允许工作温度不超过+70℃。2.3电缆的允许弯曲半径不小于电缆外径的15倍。3
2、电缆型号、名称及规格3.1电缆型号:SPTYWA23SPTYWL233.2电缆名称:皮-泡-皮物理发泡聚乙烯绝缘综合护套(铝护套)双钢带铠装聚乙烯外护套铁路数字信号电缆。4技术要求与试验方法4.1导体4.1.1导体采用符合GB/T3953规定的TR型软圆铜线,导体的标称直径为1.0mm,试验方法符合GB/T4909.2规定。4.1.2导体允许接头,每根芯线接头数量不大于2个/km,电缆所有芯线相邻接头间的距离大于300mm,接头处的抗张强度应不小于相邻段相同长度无接头导体的90%,试验方法符合GB/T49
3、09.3的规定。4.1.3无接头的导体断裂伸长率≥20%,有接头导体断裂伸长率≥15%,试验方法符合GB/T4909.3的规定。4.1.4导体的卷绕试验,卷绕试验方法为一次卷绕,试棒直径等于试件的标称直径。每个试件的试验结果,试件试验部分的表面无裂纹。试验方法符合GB/T4909.7的规定。4.2绝缘4.2.1绝缘为聚乙烯绝缘结构。泡孔分布均匀,气泡间应互不连通,绝缘厚度满足本技术建议书产品性能的要求。4.2.2绝缘具有完整性,其试验方法符合GB/T3048.9的规定,试验电压不低于交流2500V。4.2
4、.3绝缘线芯制成红、绿、白、蓝四种颜色。4.2.4从成品电缆上取下的绝缘机械物理性能应符合表1的规定。表1序号项目单位指标试验方法1绝缘抗张强度,中值Mpa≥5.5GB/T2951.12绝缘断裂伸长率,中值%≥200GB/T2951.13绝缘热收缩率标距200mm相同直径每种颜色取3根100℃±2℃1h%≤5GB/T2951.34绝缘热老化后的耐缠绕性能热老化处理温度100℃±2℃热老化处理时间24×14h再次老化温度70℃±2℃处理时间24h-不开裂GB/T2951.95绝缘低温卷绕试验55℃±1℃失效
5、数/试样数0/10GB/T2951.46绝缘抗压缩性能绞合节距30mm施加压力600N±5N加力时间1min—导线间无碰撞见TB/T3100.1-2004附录D4.3线组4.3.1对线组有两根不同颜色的绝缘线芯绞合而成。4.3.2星形四线组由四根不同颜色的绝缘线芯绞合而成,不同绞合节距的星形四线组外疏绕不同颜色的聚酯纱。4.3.3对线组和四线组均为左向绞合。4.3.4星形四线组A端线序排列符合TB/T3100的规定。4.4缆芯4.4.1除四芯电缆外,其它规格的缆芯外层绞合方向均为右向,相邻层绞向相反。成缆
6、时为保证缆芯圆整可在四线组周围适当添加填充绳。4.4.2缆芯A端组序排列符合TB/T3100的规定。4.4.3缆芯外重叠包绕1层PET带,铝护套电缆缆芯外还应重叠包绕一层PPD带,绕包重叠率均不小于带宽的15%。4.5屏蔽层及内护套4.5.1综合护套4.5.1.1综合护套的厚度不小于0.18mm,铝带应双面涂复聚合物薄膜,铝带纵包重叠部分宽度不小于6mm,小直径(10mm及以下)电缆的纵包重叠部分宽度应不小于铝带圆周的20%。4.5.1.2铝带应连续。铝带连续性的试验方法采用电铃或指示灯进行导通试验。4.
7、5.1.3聚乙烯套粘附在铝带的聚合物薄膜上,铝带与聚乙烯套之间的剥离强度不小于0.8N/mm。4.5.1.4聚乙烯套具备完整性,其试验方法应符合GB/T3048.10规定。4.5.1.5允许聚乙烯套与铠装钢带的内衬层一次挤出。其试验方法符合GB/T2951.1规定。4.5.2铝护套4.5.2.1铝护套的厚度不小于1.1mm,试验方法为采用精度不低于0.02mm的游标卡尺进行测量。4.5.2.2电缆的铝护套应密封,不漏气,其试验方法为:在铝护套内充入压力不低于0.4Mpa的干燥空气或氮气,气压稳定后6h内压
8、力不降低。测量压力的气压表精度不低于0.02MPa。4.5.2.3铝护套外均匀涂覆一层热熔胶,再挤制一层聚乙烯内衬层。4.5.2.4铝管经过扩口(铝管扩口后外径为扩口前外径的1.3倍)试验,铝管无目力可见的裂纹或缺陷,其试验方法符合GB/T242的规定,试验用的圆锥体其锥度为30°。4.5.2.5铝护套能经受弯曲试验,其试验方法符合GB/T2951.23规定。4.6铠装层内衬层外左向间隙绕包2层镀锌钢带,绕包间隙不大于带宽的5
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