皮带技术规格书.doc

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1、设备技术规格书第一章项目概述第二章项目建设条件概述第三章标准和规定本技术规格书中设备的设计、制造和工艺效果的评定应符合现行适用的中国最新版国家标准（GB）、行业标准或在国际范围内被接受的具有不低于中国国家标准和下列标准的标准。3.1国内采购设备遵循的共用标准《煤矿安全规程》现行版《选煤厂安全规程》AQ1010-2005版《选煤厂机电设备完好标准》国际标准化组织（ISO）国际电工委员会（IEC）3.2国内采购设备遵循的专用标准3.2.1带式输送机《煤炭工业带式输送机工程设计规范》MT/T5030-2003《带式输送机

2、技术条件》GB/T10595-2009《带式输送机安全规范》GB/T14787-1993《连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力计算》GB/T17119-1997《煤矿用带式输送机设计计算》MT/T467-1996《煤矿用带式输送机安全规范》GB22340-20083.3总的技术要求3.3.1投标厂商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。3.3.2所有设备均应正确设计和制造，在正常情况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题。买方欢迎投标厂商提供优于本

3、规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。买方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得买方同意。53.3.3设备零部件应采用先进可靠的加工、制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定，投标厂商应对外购部件及材料进行检验，并对质量负责。3.3.4质保期：整机为使用运行验收合格后一年。滚筒的使用寿命不低于50000h，托辊的使用寿命不低于3000

4、0h。一年内如出现托辊损坏，其损坏部分由主机供应商免费提供，一年后30000h以内如出现托辊损坏，损坏率在5%以内部分由买方自购，损坏率超过5%部分由主机供应商免费提供。3.3.5带式输送机驱动滚筒采用菱形铸胶，铸胶厚度不小于15mm，所有滚筒轴不应有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。经探伤后，轴上不允许有裂纹和白点。带式输送机改向滚筒直径≥φ400mm时应全部为胶面滚筒。3.3.6带式输送机“201”、“224”、“225”的驱动电机为防爆电机，遵循《产业结构调整指导目录》（2005年本）（国家发改委令第40号），选

5、用YB2系列电动机。3.3.7“220”、“350”、“717”带式输送机采用YTH型外装式减速滚筒；“375”、“376”带式输送机采用DTYⅡ型电动滚筒；其余带式输送机均采用SEW减速器。3.3.8倾角＞5°的上运带式输送机减速器自带逆止器。3.3.9带式输送机头部设置两道清扫器，尾部或拉紧处设置空段清扫器，均采用珀挺机械工业（厦门）有限公司的PT型聚氨酯清扫器。3.3.10带式输送机受料点设置缓冲床，均采用珀挺机械工业（厦门）有限公司的PT型超高分子量聚乙烯缓冲床。3.3.11带式输送机受料段中间架上铺设2m

6、m厚钢板，中间架两侧铺设可拆卸的防护网；此外带式输送机若采用重锤垂直拉紧形式时，垂直拉紧装置区中间架上铺设2mm厚钢板，中间架两侧铺设可拆卸的防护网，防止物料滚落至胶带。3.3.12为保证设备正常运行，生产厂家应采用优质密封技术，推荐所有密封均采用艾志523或美国赤士盾油封。5第四章技术性能要求4.1“201”带式输送机设计参数及技术要求4.1.1设计参数4.1.1.1输送物料名称：原煤物料粒度：0～300mm4.1.1.2运量：Q=860t/h4.1.1.3胶带宽度：B=1200mm4.1.1.4机长：L=298

7、.428m4.1.1.5倾角：α=0°～12.5°4.1.1.6提升高度：H=21.707m4.1.1.7运行速度：V=2.5m/s4.1.1.8电机功率：PM=200kW4.1.1.9减速器型号：M3RSF60+1Fan,i=254.1.1.10托辊直径：Φ=133mm4.1.1.11传动滚筒直径：Φ=800mm4.1.1.12电源：三相交流，50HZ，660V4.1.1.13驱动方式：头部（电机+液力耦合器+减速器），单电机单滚筒驱动。4.1.2技术要求4.1.2.1相关尺寸要求：土建已施工设备基础必须保持不变

8、，其他尺寸详见施工图S1674.201-00；4.1.2.2所有电器设备均需防爆；4.1.2.3胶带型号：EP-300*4；上/下胶厚度6mm/3mm；4.1.2.4拉紧形式：垂直重锤拉紧。4.1.3设备数量：1台4.1.4供货范围（单台）a)带式输送机机体一套；除上述供货外，供货厂商还应提供如下资料及备件b)投标厂商应提供设备的易损件清单、生产厂商及采购联