电路与信号分析 第5章 焊接工艺.ppt

《电路与信号分析 第5章 焊接工艺.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、第5章焊接工艺手工焊接工艺5.1自动焊接技术简介5.2焊接质量分析及拆焊5.3表面安装技术5.4微组装技术5.45.1手工焊接工艺5.1.1焊料与焊剂5.1.2焊接工具的选用5.1.3保证焊接质量的因素5.1.4手工焊接的工艺流程和方法5.1.5导线和接线端子的焊接5.1.6印制电路板上的焊接5.1.1焊料与焊剂手工焊接是焊接技术的基础，也是电子产品装配中的一项基本操作技能。手工焊接适用于小批量生产的小型化产品、一般结构的电子整机产品、具有特殊要求的高可靠产品、某些不便于机器焊接的场合以及调试和维修过程中修复焊点和更换原

2、器件等等。电子技术中常用的焊接方法是钎焊。焊料一般焊接采用称作共晶焊锡的锡铅合金（HISnPb39），其中含锡量约61%~62%，含铅量约38%~39%。此种共晶焊锡的特点是：（1）熔点较低，只有183℃；（2）械强度最高；（3）流动性好，有最大的漫流面积；（4）凝固温度区间最小，有较好的工艺性。常用的焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝时，可不加助焊剂；另一种是无松香的焊锡，焊接时要加助焊剂。焊剂焊剂即助焊剂，常用的有松香助焊剂和焊油膏。在常温下，松香呈中性且很稳定。加温至70

3、℃以上，松香就表现出能消除金属表面氧化物的化学活性。在焊接温度下，焊剂可增强焊料的流动性，并具有良好的去表面氧化层的特性。松香酒精溶液是用一份松香粉末和三份酒精配制而成，焊接效果较好。焊油膏是酸性焊剂，在电子电路的焊接中，一般不使用它，如果确实需要使用，焊接后立即使用溶剂将焊点附近清洗干净，以免对金属产生腐蚀。5.1.2焊接工具的选用最方便的手工焊接加热工具是电烙铁。常用的电烙铁有内热式与外热式两类，以内热式居多。各类电烙铁中，又有普通电热丝式、感应式、恒温式、吸锡式、储能式等各种形式和规格。焊接温度和保温时间直接与电烙

4、铁的额定功率有关，电烙铁的额定功率越大，使焊料和工件达到焊接温度所需时间越短，保温时间也可以相应减少。一般手工焊接通常选用25～35W内热式电烙铁。熔点较高的焊料和较大尺寸工件引脚情况下，可使用75W或100W以上额定功率的电烙铁。电烙铁的工作部位是烙铁头。烙铁头通常采用热容量较大、导热性能好、便于加工成形的紫铜材料。为适应焊接点工件形状、大小等需要，常将烙铁头加工成凿式、尖锥式、圆斜式等多种形状。选择合适的烙铁头形状，掌握好烙铁头的尖棱、面与工件的相互接触关系，常常是提高焊接速度和质量的关键。另外，长时间不进行焊接操作

5、时，最好切断电源，以防烙铁头“烧死”，“烧死”后，吃锡面应再行清理，上锡。5.1.3保证焊接质量的因素1、焊接温度与保温时间焊接的温度应比焊料熔点高，一般以240～260℃较为合适。可根据松香发烟情况判断实际温度.同样的烙铁，加热不同热容量的焊件时，要想达到同样的焊接温度，可以用控制加热时间来实现，焊接保温时间过短或过长，都不合适。例如，用小容量烙铁焊接大容量焊件时，无论停留时间多长，焊接温度也上不去，因为烙铁和焊件在空气中要散热；若加热时间不足，将造成焊料不能充分浸润焊件，导致夹渣焊、虚焊等；若过量加热，除可能造成元器

6、件损坏外，还会导致焊点外观变差、助焊剂被碳化、印制板上铜箔脱落等现象。焊料的锡、铅比例，焊剂的质量，与焊接温度和保温时间之间是密切相关的。不同规格的焊料与焊剂，所需焊接温度与保温时间存在明显差异。在焊接实践中，必须区别对待，确保焊接质量。高质量的焊点，焊料与工质（元器件引脚和印制版焊盘等）之间浸润良好，表面光亮；如果焊点形同荷叶上的水珠，焊料与工件引脚浸润不良，则焊接质量就很差。3．焊点质量要求焊点是电子产品中元件连接的基础，焊点质量出现问题，可导致设备故障，一个似接非接的虚焊点会给设备造成故障隐患。因此，高质量的焊点是

7、保证设备可靠工作的基础。焊点质量检验，主要包括三个方面：电气接触良好、机械结合牢固、光洁整齐的外观，保证焊点质量最关键的一点就是必须避免虚焊。5.1.4手工焊接的工艺流程和方法1.烙铁拿法常见的拿烙铁方法有三种，如图所示。笔握法操作灵活方便，被广泛采用。（a）反握法（b）正握法（c）握笔法2.五步施焊法：（1）准备：准备好被焊工件、电烙铁、烙铁架等，并放置于便于操作的地方，烙铁加温到工作温度并吃好锡，一手握好烙铁，一手抓好焊料（通常是焊锡丝），烙铁与焊料分居于被焊工件两侧，如图（a）所示。（2）加热被焊件：烙铁头均匀接触

8、被焊工件，包括工件引脚和焊盘。不要施加压力或随意拖动烙铁，如图（b）所示。（3）加焊锡：当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触（不要直接接触烙铁），焊锡丝熔融并在被焊件表面浸润，送锡要适量，如图（c）所示。（4）移去焊料：熔入适量焊料后，迅速移去焊锡丝，如图（d）所示。（5）移开烙铁：移去焊料