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时间:2020-03-08
《公差配合与技术测量 教学课件 作者 董庆怀 第六章 螺纹结合.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、第六章螺纹结合第一节概述一、螺纹的种类及使用要求紧固螺纹传动螺纹1.紧固螺纹:用途:用于螺栓联结、螺钉联结和管道联结。又称联结螺纹。类型:普通螺纹(粗、细牙)英制螺纹和管螺纹。种类2.传动螺纹――传递动力、运动或位移。牙形――方形、梯形和锯齿形等。它要求具有足够的强度、传递准确可靠。二、普通螺纹的基本几何参数1.螺纹大径D或d螺纹大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。2.螺纹小径D1或d1螺纹小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。3.螺纹中径d2或D2螺纹中径是指一个假想圆柱直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽与凸起两者宽度相等处的假想圆柱直径。4、螺
2、距P和导程Ph螺距:指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导程:指一条螺旋线上,相邻两牙在中径线对应两点间的轴向距离。5、牙型角和牙型半角/2在螺纹牙型上,相邻两牙侧间的夹角。普通螺纹其=600在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线垂线间的夹角。6、牙型高度h它是指螺纹牙顶与牙底间的垂直距离。h=5H/87、螺纹旋合长度L两相配螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。第二节螺纹几何参数误差对互换性的影响一、几何参数误差对互换性的影响影响互换性的参数:大径、小径、中径螺距、牙型半角。1、螺纹大、小径误差对互换性的影响:为了避免旋合时产生障碍,内螺纹大、小径的实际尺寸略大于外螺纹大、小径的实际尺
3、寸,若内螺纹小径过大,外螺纹的大径过小,减小螺纹的接触高度,影响联结的可靠性。2、螺距误差对互换性的影响:螺距误差包括局部误差和累积误差。局部误差与旋合长度无关。螺距误差使内外螺纹无法旋合。方法:将外螺纹的中径减小一个数值,或将内螺纹的中径加大一个数值。3、牙型半角误差对互换性的影响:牙型半角误差也使内、外螺纹结合时发生干涉,影响可旋合性,使螺纹接触面积减少,磨损加快,降低了连接的可靠性。4、中径误差对互换性的影响:当外螺纹的中径大于内螺纹的中径时,会影响旋合性。反之,若外螺纹中径过小,则配合太松,难以使牙侧间接触良好,影响连接可靠性。第三节普通螺纹的公差与配合公差带的大小――公差等级
4、决定公差带的位置――基本偏差决定螺纹旋合长度――长――精度要求高因而螺纹的精度:公差等级、基本偏差、旋合长度决定。一、螺纹公差等级从表6-1、6-2中可知:同样公差等级的内螺纹中径公差比外螺纹中径公差大32%,这是因为内螺纹加工比外螺纹困难,从工艺等价原则考虑,将同级精度的内螺纹公差放大了。1.外螺纹的基本偏为es,基本偏差代号规定有e、f、g、h四种。2.内螺纹的基本偏差为EI,只规定G、H两种基本偏差的代号。外螺纹下偏差为:ei=es-T内螺纹上偏差为:ES=EI+TT:螺纹公差二、螺纹的基本偏差:三、螺纹的旋合长度旋合长度对精度的影响:太长――螺距的累积误差大,较难旋合太
5、短――旋合容易,但会影响联结强度。国标规定螺纹的旋合长度三种:短S、中等N和长旋合L四、螺纹公差带的选用1.螺纹精度:精密级:用于配合性质变动较小的精密螺纹中等级:用于一般用途的螺纹粗糙级:用于精度要求不高或制造较为困难的螺纹.2.优先公差带带*的,在满足设计要求的前提下,应尽量选用优先公差带。内外螺纹最好组合H/g,H/h或G/h,H/h配合间隙为零,通常采用此种配合。五、螺纹的标注:螺纹完整的标注由螺纹代号、螺纹公差带代号、旋合长度代号三部分组成。M16—5g6g—S旋合长度顶径(大径)公差代号中径公差代号公称直径普通米制螺纹M10x1—6顶径和中径公差代号螺距普通米制螺纹例、查阅及
6、计算M16-5g6g螺纹的上下偏差。解:M16螺纹未标明螺距,表示螺纹是粗牙,螺距为2mm查表6-2:g的基本偏差(es)=-0.038mm查表6-3:公差等级为5,中径公差Td2=0.125mm查表6-2:公差等级为6,大径公差Td=0.28mm所以中径上偏差es=-0.038mm中径下偏差ei=es-Td=-0.038mm-0.125mm=-0.163mm大径上偏差es=-0.038mm大径下偏差ei=es-Td=-0.038mm-0.28mm=-0.318mm普通螺纹各参数的关系:D1=D-1.0825Pd1=d-1.0285PD2=D-0.6495Pd2=d-0.6495P所以例M1
7、6–5g6g的中径d2=Ø14.701mm,大径d为Ø16mm.第四节螺纹的测量螺纹的测量方法有两类:综全测量和单项测量。一、综合测量综合测量是同时测量螺纹的几个参数,采用螺纹极限量规来综合检验螺纹是否合格。特点:此方法不能测出螺纹单项参数的具体数值,但其检验效率高,适用于批量生产精度不太高的螺纹。二、单项测量单项测量主要用于高精度螺纹,如螺纹刀具、螺纹量规等。生产中常用单项测量来分析各参数误差产生的原因
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