精益生产管理的心得.doc

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1、实战,才是硬道理!精益生产管理（赠送参观）2010■年12月11-12日上海【主办单位】百乔罗管理咨询（上海）有限公司【课程价格】2800元/人（包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等）【参观时间】12月13日上午（参观大众、通用、宝钢、可口可乐等企业中的1家企业！视企业生产经营情况而定。）【咨询报名】°21・51688903・823李老师卩【温馨提示】本课程可为企业提供内训，欢迎來电咨询！课程介绍：丰出汽车为什么能在短短的时间内赚取巨大的利润，2005年就己超过北美三大汽车巨头的利润总和的两倍，丰出生产方式的最基本想法是什么，如何才能学习到这一风行世界的生产模式

2、？欧美企业极力追求的箱益生产魅力在哪里？全球经济一体化的趋势出现及中国制造业的大力发展,竞争越來越激烈，如何让自己的企业迎头赶上？企业是不是面临成本竞争的巨大圧力？这一切都决定了我们要立即改变传统思维，彻底排除一切浪费，建立及时化生产系统，追求“0”库存，实现小批量、多品种、快速反应，能够面对这个充满激烈竞争的市场，让企业具冇不可战胜的竞争优势。近年來，椿益理论乂被延伸至企业经营活动金过程，扩展到服务型金业和非赢利性纽织，发展成为“精益管理”，英核心都在于最大限度地降低各种形式的浪费。精益制造创造了201比纪工业企业再造的奇迹，在汽车、航空、电子等高技术行业被作为新

3、一代工业革命在推广着。粕益模式冲击和再造着近百年來人们习以为常的大规模成批处理和层级管理的规念,正在改变着人们的工作方式，提高了人类各种社会活动的效率、节省了资源的消耗、改进了人们生产生活的效率和质量，已经成为新一轮管理革命的指导思想。课程目标：系统了解精益生产理念、璽要工具、实用技术明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的冇效方法学会价值流，了解增值与非增值行为，学会如何现场绘制，分析日前价值流和将來价值流图学会拉动系统和看板设置，优化现场管理通过现场问题分析与设备管理工具介绍，分析设备运行有效性、提离OEE、QCO水平了解推行精益生产的步骤和关键问题课程大纲：第

4、一部分、精益生产的概念与本质精益生产方式起源于日本丰出，那么，除了它特定的产生环境外，精益生产对我们现在的企业冇什么启发，粘益生产Z所以能帮助企业实现卓越制造管理而赢得市场，它的灵魂究竟在那里？实施精益生产的一般方法是什么？在这些一般方法里，我们应该注意什么？对精益生产的实施，不同企业的效果也是截然不同，成功的企业冇哪些共同点呢？失败的企业乂违背了哪些原则呢？本节将讲解粕益生产的产依背景，分析粕益/产方式是如何使企业实现卓越制造管理水平的。讲解耕益思想的五大原则，以及五大原则的应用。并通过大量案例分析耕益生产成功实施的关键因索。市场竞争及全球化为什么要实施粕益生产管

5、理耕益生产方式的发现和兴起耕益思想：从增值比率看改善空间三种生产方式的对比耕益思想五原则所谓的丰出生产方式丰出生产方式的目标和基木理念丰出生产方式的2大支柱+平准化粕益生产在中国内地的传播案例分享：粕益生产实施过程全貌案例分析：制造企业实现利润的N种模式第二部分、精益生产10大管理工具工具1：5S管理工具2、目视管理工具3.作业标准化工具4、防差错T具5、快速换模T•具6、看板管理工具7、U型布局工具8、IE工程T•具9、六西格玛质量控制工具10、多能工第三部分、生产周期分析小批量多甜种的难题z中，冇一些是与时间相关的。这主要包括来越短的交货期、常常发生的紧急订单。

6、企业为了缩短交货期，常规策往往是增，加库存。而粘益生产则不然，粘益生产采用削减库存的办来缩短交货期。这其中的奥妙在哪里？在这一节里通过一个案例加以说明。交货期与生产周期的关系缩短交货期是企业面临的一人课题交货期与生产周期的关系缩短工产周期是根木解决Z道什么是提前期(LeadTime)影响生产周期的因素一个流和试流法寻找影响生产周期的关键因素生产提前期的生产现场测算方法运川利特尔法则计算生产周期快速大幅压缩生产周期的方法——缩小转移批量案例分析：生产总监的烦恼第四部分、精益生产的目的：消除七大浪费企业生产经营的基本经济原则是什么？企业的日的是创造价值，那么，在日常的生

7、产经营活动中,有哪些爭务是不创造价值的呢？为什么我们的现场人员的工作长期很难有进步呢？是改善的方法不对,还是不知道改善什么？虽然知道了浪费的概念，但和丰出管理人员的理解是一样的吗？丰出公司是如何理解浪费的呢？他们乂是如何将浪费的意识传递给一线员T并帮助他们去消除和减少浪费的呢？本节讲解企业各级管理人员如何正确理解浪费。并通过现场模拟练习，使你掌握减少或消除浪费的人量方法。什么是价值？什么是浪费？传统的浪费与现代浪费的定义不H点丰出和美国专家对浪费的定义七大浪费Z—-工序木身的浪费七大浪费Z-一不良品的浪费七大浪费Z-一搬运的浪费七大浪费库存的浪费七大浪费Z-一制