线槽安装 技术交底记录.doc

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1、1施工准备1.1材料要求：LL1金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平敕，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。1.1.2绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。1.1.3金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。1.1.4接线端子（接线师子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。1.1.5镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件吋，都应经过镀锌处理。1.1.6辅助材料：钻头

2、、电焊条、氧气、乙烘气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、槊料绝缘带、黑胶布等。1.2主要机具：1.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯n1.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。1.3作业条件：1.3.1空调排烟等管线路由位置己确认，并经确认无交义影响厉。2、操作工艺2.1工艺流程：确定路由〜打吊杆〜预制线槽〜线槽敷设〜线槽连接一接地线连接〜线槽内配线f线路检查f绝缘遥测2.2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先T线后支

3、线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。2.3支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。2.3.1支架与吊架安装要求：2.3.1.1支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭1111。下料后长短偏差应在5mm范囤内，切口处应无卷边、毛刺。2.3.1.2支架与吊架应安装牢］古I，保证横平竖直，在有坡度的惣筑物上安装支架与吊架应与姥筑物有相同坡度。2.3.1.3支架与吊架的规格-般不应小于扁铁30mmX3mm；扁钢25mmX

4、25mmX3mmo2.3.1.4严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙TH壬何部位，焊接后均应做防腐处理。2.3.1.5万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各白独立的吊装卡具或支撑系统。2.3.1.6I古I定支点间距一般不应大于1.5〜2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。2.3.1.7支架与吊架距离上层楼板不应小于l50-200mm；2.3.2预埋I吊杆、I吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其

5、端应攻丝以便于调敕°2.3钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。2.4线槽安装：2.4.1线槽安装要求：2.4.1.1线槽应平敕，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。2.4.1.2线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平敕，无翘角，出线口的位置准确。2.4.1.3在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。2.4.1.4不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。2.4.1.5线梢的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整

6、体接地。2.4.1.6当线槽的底板对地距离低于2.4m吋，线槽本般和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。2.4.1.7线槽经过婕筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。2.4.1.8敷设在竖进、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）的有关防火要求。2.4.2线槽敷设安装2.4.2.1线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧周，接茬处应缝

7、隙严密平齐。2.4.2.2线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。2.4.2.3线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。2A.2.4確筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调敕检查。确认合格后，再进行槽内配线・2.5吊装金属线槽：2.5.1线槽直线段组装时，应先做T•线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一•起，按此

8、方法，将线槽逐段组装成形。2.5.2线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。2.5.3线槽交义、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内绝对不允许有导线接头。2.5.4转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。2.5.5出线口处应利川出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采川抱脚连接。2.6线槽内保护地线安装：2.6.1保护