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时间:2019-11-08
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1、桥架线槽安装技术交底2、施工准备:2.1材料要求2.1.1金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。2.1.2金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。2.1.3镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。2.1.4辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。2.2主要施工机具及测量工具电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。2.3、作业条件:、2.3.1配合土建的结构施工,预
2、留孔洞。2.3.2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。2.3.3室内电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。2.3.4地面线槽应及时配合土建施工。3、材料和质量关键点要求:3.1材料的关键要求3.1.1桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。3.1.2槽板内外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,金属桥架、线槽应做防腐处理。3.1.3桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3.3.1。桥架、线槽允许的最小板材厚度表3.3.1线槽宽度(mm)允许最小厚度(mm)线槽宽度(mm)允许最小厚度(mm)<4001.5>8002.5400~8002.03
3、.2技术关键要求3.2.1桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。3.2.2桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零,但不宜作为设备的接地导体。3.2.3手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB5117)标准,宜用E4300型~E4313型焊条。3.2.4连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。3.2.5生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1%。3.2.6桥架、线槽敷设时,底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20mm。3.3质
4、量关键要求3.3.1桥架、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,盖板应便于开启。3.3.2桥架、线槽的连接应连续无间断,在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定,接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角。3.3.3桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处,应成45°斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。3.4职业健康安全关键要求3.4.1高空作业:高空防护,防止高空坠落,物体打击。3.4.2消防措施:电、气焊及金属切割时,防火、防爆炸,加强劳动保护。4、操作工艺:4.1工艺流程弹线定位→打孔安装膨
5、胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装4.2弹线定位4.2.1根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,在线路的中心线进行弹线。4.2.2按设计图的要求,分匀档距并用笔标出具体位置。4.3.3根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.4支吊架安装4.4.1支吊架位置的确定在确定支吊架的位置时,应符合设计规定,当设计无明确规定时,也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m。电缆桥架垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1,桥架弯通或三通、四通弯曲半径
6、不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。图1桥架非直线段支、吊架位置图(a)弯通;(b)三通;(c)四通4.4.2门型角钢支架的制作安装(1)电缆桥架沿墙垂直安装,可使用门型角钢支架固定托盘或梯架,门型角钢支架一种用整根角钢割角煨制焊接制作,如图2所示;另一种是支架横梁和支架腿由角钢组装而成,如图3所示。图2角钢焊接支架制作图b—梯架或托盘宽度;f—两梯架或托盘中间距离(100mm)图3角钢组装支架制作图b—梯架或托盘宽度;f—两梯架或托盘中间距离(100mm);e—角钢宽度
7、支架角钢的规格应根据托盘、梯架的规格和层数选用。组装式支架的支架腿开孔尺寸应相同,左右两个支架的开孔位置应对称布置,支架角钢掰角长度应与角钢的宽度相同,并向两个方向掰角。门型角钢支架在建筑物墙体上的安装方式,有直埋式和用预埋螺栓固定两种方法。单层桥架的支架埋深一般为150mm,多层支架的埋设深度为200~300mm。门型角钢支架用螺栓固定时,应使用M10×150螺栓,螺栓可随墙体砌筑也可将螺栓埋设在预制混凝土砌块内,待墙体施工时,再把预制混凝土砌块随墙砌在
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