线槽桥架安装技术交底

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1、交底部位P、J2010.3.6一、材料要求：1、金属线槽及其附件：线槽内、外应光滑、平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。2、金属膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。3、镀锌材料：圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都经过镀锌处理。4、辅助材料：钻头、切割片、调合漆。二、主要机具：1、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。2、电工工具、手电钻、电锤、工具袋、高発、脚手架等。三、作业条件：1、配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁件和吊杆、吊架等。2、结构完工和土建抹灰完工（做好交接检）后方可进行线槽敷设。四、操作

2、工艺：1、工艺流程：预留孔洞一弹线定位一吊杆、横担制作一金属膨胀螺栓安装一支吊架固定一吊装线槽+线槽等电位联结。2、根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。3、预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。4、支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架：（1）、支架与吊

3、架安装要求：a.支架与吊架用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应打磨。b.支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。c.固定支点间距一般不应大于1.5m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。d.支架与吊架距离上层楼板距离200mm;距地面高度150mm。交底部位2010.3.6a.严禁用木砖固定支架与吊架。(2)、预埋吊杆、吊架：采用直径10mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结

4、构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆预埋件锚固在所标出的固定位置。(3)、金属膨胀螺栓安装要求：a.适用于现浇混凝土及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。b.钻孔直径的误差不得超过+0.5画〜-0.3inin;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。c.螺栓固定后，其头部偏斜值为2™。d.螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。4)、金属膨胀螺栓安装方法：a.首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。b.根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓(600™以上的线槽用012膨胀螺栓600mm以下的线槽用O10膨胀螺栓)及钻

5、头，所选钻头长度应大于套管长度。c.打孔的深度应以将套管全部直入墙仙或顶板内后，表面平齐为宜。d.应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或热上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。e.埋好螺栓后，可用螺母配上相应的艳圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。(5)、线槽安装：①、线槽安装要求：a.线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。b.线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。c.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。d.不允许将

6、穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。e.线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。f.线槽经过建筑物的变形缝(仲缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。交底部位2010.3.6②、线槽敷设安装：a.线槽直线段连接应采用连接板，用艳圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接巷处应缝隙严密平齐。b.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。c.线槽与盒、箱、柜接茬时，进行处和出现处耍采用抱角连接，并用螺丝固定，末端加装封堵。3

7、、吊装金属线槽：(1)、线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线。(2)、线槽与线槽连接600mm以上采用内外双连接片，400mm以下采用外连接片连接。配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。(3)、转弯部位采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。4、线槽内保护地线安装：金属线槽的宽度在lOOmrn以内(含lOOmni)，两段线槽用连接板连接处(即连接板做地线时)，甸端螺丝阎定点4个，高度在200mm以内(含200mm)W端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点6个。五、质量标准：1、导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。2、线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表

8、面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角接口严密