如何做好过程品质控制.ppt

《如何做好过程品质控制.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、如何做好制程品质控制岗位人员日清日高工作法日清日高工作法是海尔集团在学习国外企业管理经验的基础上，集合我国企业实际情况创造的理想方法，是第一个真正源于企业实践并大获成功的本土化管理模式。日清日高工作法，又称OEC管理法，其中“O”表示全方位,“E”代表每人、每天、每事，“C”表示控制和管理，是指对每人、每天、每件事进行全方位控制和清理，确保日事日清，并且做到每天有所提高，达到日清日高的效果。制程检验管理日清日高制程检验的目的在于防止生产过程中出现大批不合格品，避免不合格品流入下工序。因此，品管员须每日检验在制品是否达到规定要求，以及影响品质的主要因素，判断生产过程是否正常受控。品保员每天开

2、始工作时，必须对制程检验内容进行清理，填写“制程检验管理计划单”日事内容内容记录处理时间权重说明紧急重要一般首件检验管理过程检验管理末件检验管理制程检验管理制程检验结果管理制程检验管理计划单导致不合格品的原因1、设计和规范方面：（1）含糊不允许；（2）不符合实际的设计或零部件、装备公差设计不合理；（3）图纸或资料已经失效。2、机器和设备方面包括：（1）加工能力不足；（2）使用了以损坏的工装模具；（3）缺乏监视和测量装置；（4）机器保养不当；（5）环境条件不符合要求，如~：温度和湿度等。3、材料方面包括：（1）使用了未经试验的材料；（2）用错了材料；（3）让步接收了低于标准要求的材料。4、操

3、作和监督方面包括：（1）操作者不具备足够的技能；（2）操作者不按标准操作；（3）缺乏监督或监督力度不够。作为品保在生产现场质量控制的三不方针实现质量的源流控制，首先是每一位员工要坚定信念，坚持质量控制的“三不原则”。1、不接收不合格品：下道工序的人员一旦发现前道工序来的不合格品，必须立刻退回去，要求处置纠正，绝对不可以代为返工，或者不向前道工序反馈。要建立“不合格品是谁做出来的，就必须由谁来返工”的制定，以提高警惕。2、不制造不合格品：不合格品是因为人的失误才制造出来的。我们不可以有“不合格品的发生是正常的现象”的这样容忍失误的错误观念，否则，零缺陷也就永远达不到了；而积极的态度，就必须针

4、对材料不合格、或设备不正常等因素，事先防止或改善，以及找出避免疏忽而导致失误的方法，这样才能达到零缺陷；3、不交付不合格品：操作者必须对制造的产品全数自检，不可以有“制造是一个人，检验又是另外一个人”的错误做法，做到人人都是检验员。制程检验管理是一个动态的作业过程，制程检验状态决定了当天的制程检验内容。同时，多项制程检验的同步发生，又决定了制程检验的多样性。品保员进行制程检验的日事、日清、日高管理时，需要注意4点:1、理清当天哪些制程检验活动需要进行日事管理；2、了解日事管理中制程现状，确定该制程检验当天的日事内容；3、确认上一工作日遗留的或其他部门需协助的制程检验项目及其内容；4、依据各

5、工作内容的自然顺序和事情的轻重缓急安排执行时间。一、首件检验管理日清日高1、首件检验管理日事工作法成件作业中，首件检验作业主要表现为产前样和第一批产成品的巡检作业。产前样是按设计思路进行的试生产，为批量生产进行工艺验证。产前样验证完成，班组成员全面领料生产，当班组成员陆续生产出第一件产品时，车间QC应及时进行巡检，督导作业品质。首件检验作业有自检、复检和专检3钟检验方式，自检由操作人员进行，复检由班组长进行，专检由品管人员进行。根据首件确认和现场巡检记录表对产品品质情况进行分析、处理，且予以记录。（1）首件检验的时机：品管员须根据产品量产前相关规定标准，确定首件检验的时机；（2）首件检验条

6、件：①有正式批准的图纸、技术条件、工艺规程。②具有符合工艺规定的工装、量具，并经检验合格.（3）首件检验作业准备：①熟悉相关图面工程规格、BOM表（产品结构明细表）、QIP（能力提升方案）等指导性文件。②准备相关样品（工程样品、限度样品或不良样品）及质量检验标准。③准备相应的量测工具和记录窗体。④掌握规范的检验方法；（4）首件的确认：①新产品成品件由产品研发人员设计开发，并由生产部进行试生产，由生产班组执行具体作业。②生产班组完成首件成品后，品管员立即进行质量确认，如不合格，则通过修模或调整制程以达到质量合格；如时一般性缺陷，则由设计人员确认后进行规修改格，确认品质合格后，对首件成品进行

7、首件检验作业。③按照BOM表或图面规格，核对作业用料的正确性。④按照测试范围卡或《品质工具操作说明书》核对作业方法及检测条件的正确性。⑤按照图面工程规格，QIP等，检验产品特性和功能尺寸。产品特性需用相应品质工具进行测试，卡尺规格视情况用卡尺或投影仪进行测试。(5)首件检验回馈：首件检验由操作人员办理交验手续，零件、产品经首件检验合格后，填写“首件检验记录表”，以备追溯。首件检验中发现品质异常时要进行标志，由检验人员初