煤气净化与化产回收设备安装验收规范.doc

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2、则本规范适用于煤气净化及化产品回收系统中的煤气净化、化产品回收的要紧装置及相应附属装置的设备安装质量验收。二、材料的进厂检验2.1钢筋进场时，应按规定抽样进行力学性能试验。2.2各种焊接材料应分类存放。妥善治理；应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。2.3原材料进入现场，应按规格堆取整齐，并应有防损伤措施。2.4原材料、标准件、钢结构、半成品等，其型号、规格、质量、数量、性能在进场时应进行验收，并形成验收记录。2.5设备搬运和吊装时，应有爱护措施，吊装点应在设备和包装箱的标示位置，不应因搬运和吊装而造成设备损伤。2.6设备安装前，应进行开箱检查，形成检查记录

3、，设备开箱后应注意爱护，并应及时进行安装。2.7设备的到货检查和验收设备开箱应在监理单位、建设单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应做出记录：10/101>箱号、箱数以及包装情况；2>设备的名称、型号和规格；3>装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；4>设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；三、塔类设备的制造与安装1塔类设备组装1.1现场组装的两段筒体，应在内外壁上画出0°、90°、180°、270°四条基准线。1.2筒体弧度应符合设计文件的要求，应采纳弦长为D/4且不小于500mm的样板检查，间隙不应大于3.0mm。1、塔的组装同意偏差和检

4、验方法项次项目同意偏差（mm）验收方法1错边量纵缝S≤102.0焊缝量规测量S>103.0复合钢板0.5s,且≤1.5横缝两板等厚0.25s,且≤4.0两板不等厚0.25s2+(s2-s1)/2复合钢板0.5s,且≤1.52塔裙轴线与塔体轴线偏差5.0吊线锤，钢尺量3筒体圆度偏差常压1%D,且≤30.0钢尺量内压1%D,且≤25.0钢尺量外压0.5%D,且≤25.0钢尺量塔盘处塔体0.5%D,且≤15.0钢尺量10/104支撑圈的间距相邻两层±3.0钢尺量任意两层±10.0钢尺量5支撑圈水平度偏差D≤16002/1000,且≤3.0水平仪测量1600﹤

5、D≤40001.5/1000,且≤5.0水平仪测量﹥40001/1000,且≤10.0水平仪测量6塔壁圆弧凹凸量5.0样板尺、塞尺量7法兰面水平（垂直）度DN/1000,且≤3.0吊线尺，钢尺量8塔外壁到法兰面距离±3.0钢尺量9塔体上开孔中心方位5.0钢尺量10塔体上开孔中心标高±5.0水准仪测量11塔体直线度H≤30000H/1000拉钢丝，钢尺量H>300000.6H/100012塔体高度3H/1000,且≤40.0钢尺量2塔类设备安装塔安装同意偏差和检验方法注：H为塔高；D为塔的直径（mm）项次项目同意偏差（mm）验收方法1底座标高±10.0水

6、准仪测量2底座纵、横中心线10.0经纬仪、钢尺量3垂直度H/1000,且≤30.0经纬仪检测4泡罩塔塔圈法兰面的水平度D/1000，且≤5.0水准仪测量2、塔类设备部件安装1>塔盘气液分布元件安装质量应符合以下规定：1)浮阀、浮舌齐全、无脱落，上下活动灵活，开度一致。2)筛板表面平坦，无明显凹凸变形。10/103)浮动喷射塔板的浮动板齐全，无脱落，转动灵活、开度一致、闭合严密。2>容器类设备本体组装同意偏差和检验方法项次项目同意偏差（mm）验收方法1错边量纵缝单层钢板0.1s，且≤3.0焊缝量规量复合钢板0.5s，且≤1.5横缝单层钢板s≤100.2s

7、单层钢板s﹥10碳素钢、奥氏体不锈钢0.1s+1，且≤6.0σs≥400MPa钢材、铬钼钢0.1s，且≤3.0复合钢板0.5s，且≤1.52支座、裙座的中心线对设备中心线±5.0吊线锤，钢尺量3筒体圆内压1%D,且≤25.0钢尺量外压0.5%D,且≤25.0钢尺量4筒体直线度H≤30000H/1000拉钢丝，钢尺量H﹥300000.6H/10003>容器类设备安装同意偏差和检验方法项次项目同意偏差（mm）验收方法1纵、横中心线立式D≤20005.0吊线锤，钢尺量D>200010.0卧式5.02标高±5.0水准仪测量3立式设备垂直度H/1000，且≤25

8、.010/10吊线锤，钢尺量或经纬仪测量4卧式设备水平度轴向L/1000水平仪测量径向2D/1