看板管理与Oracle系统.ppt

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1、看板(Kanban)管理与Oracle系统背景理论精益生产方式背景理论JITJIT生产方式是一种追求零库存的生产系统，即为避免库存带来的浪费，只有在需要时才生产。实现JIT的主要手段：看板管理工厂的生产由客户需求决定，工序的生产由下一道工序需求决定，没有需求就不生产。即：由看板拉动生产。均衡生产生产同步化工序间不设库存（仅有缓冲库存），前一道工序加工结束后立即转移到下一道工序。装配和部件加工几乎同时进行背景理论KANBAN看板管理基本原理生产看板生产指令下达前工序后工序领生工序间领料看板生产看板投料入口完工品堆放口生2领1

2、物料流动看板流动空容器满容器3生生看板管理基本原理领料看板领料指令下达前工序后工序领生工序间领料看板生产看板投料入口完工品堆放口生2物料流动看板流动空容器满容器领13领ORACLE看板管理概述目标持续改善生产，达到目标：减少缺货影响缩短提前期通过最少的手工监控达到降低库存减少浪费ORACLE看板管理概述主要功能拉式序列看板计划、看板模拟、计划比较生成和管理看板卡看板补充管理ORACLE看板管理－基本概念看板一种补充信号，可以是卡片、信号灯和空容器甚至电子信号等看板上通常要指定看板类型、看板地点、供应物料、补充数量、补充来源

3、信息等看板容器盛装看板物料的容器看板卡和看板容器都有（容量）大小和数量属性当容器为空时，触发补充信号每个看板容器对应一张看板卡看板地点看板物料存放地点，看板补充的目的地，通常为子库存和库位地组合看板补充链标识一个物料流动的多张看板卡的组合拉式序列是车间看板补充模型，由看板地点、来源和计划参数等组合，是计划看板的依据看板地点看板补充的目的地，由子库存和库位表示。该地点应该与看板物料在BOM中（或物料属性上）的供应子库存和库位匹配补充类型和来源计算参数计算类型：看板大小或看板数看板大小，若计算看板数，需要预先指定看板大小看板数

4、，若计算看板大小，需指定看板数计划参数看板计划目的：计算看板需求，看板数或者每个看板大小（每个看板的物品数量）算法(C-1)*S=D*A*(L+SSD)C-看板数S-看板大小D-平均日需求量A-分配百分比L-提前期SSD-安全库存天数当计算看板大小时，计算过程将考虑如下订单更改的影响：－最小订单数－固定批量倍数看板计划以0库存为假设前提，不考虑现有库存看板计划看板工作台通过看板工作台查看和更新计划结果，并将计划发放到生产系统看板计划需求计算看板计划看板计算结果生成看板卡执行Updateproduction，可为选中的拉式序

5、列生成看板卡看板卡管理定义从拉式序列生成看板卡：自动编号手工定义额外的看板卡，可定义与拉式序列无关的看板卡参与看板补充循环。人工指定编号定义临时看板卡，一次性使用，不参与补充循环修改看板卡能修改看板状态和补充状态打印看板卡前可以修改来源（非来源类型）不能修改数量等信息删除看板卡打印看板卡看板补充补充类型PRODUCTIONINTRA-ORGINTER-ORGSUPPLIER看板补充PRODUTION供应：DISCRETEJOB/FLOWSCEDULE看板补充INTRA-ORG供应：MOVEORDER看板补充INTER-OR

6、G供应：内部请购单看板补充SUPPLIER供应：PurchaseRequisition看板补充补充状态NEW：看板卡刚创建，还未投入补充链EMPTY：看板箱已空，并触发了补充信号（如创建JOB,PR,MOVEORDER等）WAIT：等待看板累积以满足最小订单数FULL：该看板已被补充，如：JOB完工，PO接收，TRANSACTMOVEORDER等IN-PROCESS：采购订单和内部请购单已被审批,或JOB已开始生产IN-TRANSIT：已收到ASN但未接收物品其中IN-TRANSIT为系统自动切换，其他状态均可手工切换看板

7、补充补充流程看板补充补充循环如何运作完全人工看板在系统外自组织运行当看板箱为空时，人工在系统内触发补充信号，补充状态自动变为EMPTY当看板箱满了后，人工在系统操作相关事务（完工/TRANSACTMOVEORDER/接收），补充信号自动变为FULL自动化通过外部设备BARCODE/RF设备读取看板补充状态通过API改写看板补充状态，触发系统内补充信号通过API执行系统相关事务（完工/TRANSACTMOVEORDER/接收）这种模式需要做一定的开发