th煤粉炉运行规程.doc

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1、260t/h煤粉炉运行操作规程山东华鲁恒升化工股份有限公司热动分部2014年9月65/6565/65260t/h煤粉炉运行操作规程一、总则1.1本工艺规程适用范围：适用于YG—260/9.8—M11型煤粉炉岗位。1.2设备介绍1.2.1锅炉概况锅炉型号：YG—260/9.8—M11锅炉名称：260t/h高温高压自然循环锅炉主要设计参数：额定蒸发量：260t/h过热器出口汽压：9.8MPa过热器出口温度:540℃给水温度:158-215℃排烟温度：135－145℃预热器进口风温：20℃预热器出口风温：3

2、62℃锅炉计算效率：90.7%制造厂家：济南锅炉厂有限公司1.2.2汽包概况内径:φ1600mm壁厚:100mm材质:19Mn6锅筒总长度:12807mm中心线标高:37900mm正常水位在汽包几何中心线下:180mm汽包最高最低水位距正常水位：±50mm1.2.3水冷壁名称单位内容形式膜式外径×壁厚mmφ60×5间距mm80.5管子数根300循环回路个14大直径下降管根4材质SA210C1.2.4过热器名称单位炉顶过热器包覆过热器低温过热器屏式过热器高温过热器外径×壁厚mmφ42×4.5φ38×4.

3、5φ38×4.5φ38×4φ38×4.5材质20G20G20G12Cr1MoVG12Cr1MoVG片数片90排12片90排节距mm6090904290布置方式顺流后侧顺流两侧逆流逆流顺流冷段逆流热段顺流1.2.5省煤器名称单位上级省煤器下级省煤器中间集箱进口管道中间集箱出口管道外径×壁厚mmφ42×5φ32×4φ219×25φ219×25材质20G20G20G20G节距S1mm6060布置方式逆流错列逆流顺列1.2.6空气预预热器空气预热器采用管式预热器，冷风温度20℃，热风温度362℃，支撑在钢架上

4、，最下级为防止低温腐蚀采用的搪瓷管空气预热器，烟气入口为防磨套管装置。1.2.7燃烧器采用正四角布置的直流式燃烧器，为徐州燃控科技低氮燃烧器，一二次风顺切圆燃烧65/65，具有很好的防焦效果，配钢球磨制粉系统，热风送风系统，燃烧器随水冷壁一起膨胀。各层风假想切圆为一次风切圆顺时针φ408mm。燃烧器分为上下2组：其中上组包括1层高位燃尽SOFA风和1层低位SOFA风。下组喷口布置形式从下至上为：下二次风口、下一次风口、偏置风口、上一次风口、三次风口、OFA风口,共计6个喷口。点火装置布置在下二次风口内

5、；一次风采用水平浓淡技术，强化燃烧喷嘴，一次风管采用内贴陶瓷以增加抗磨性及耐腐蚀性；两层一次风中间加一层偏置风，防止淡粉侧结焦；OFA风可以加快燃料跟烟气的混合，加快燃尽。锅炉上组的低位SOFA和高位SOFA层，采取上下摆动15度，水平摆动10度，可以有效的促进燃料的燃尽和屏底温度与过热器气温的调节。1.2.8炉膛深为8.27米，宽为8.27米，宽深比1.1炉膛周界长度33.08米。1.2.9油枪及点火装置采用高能点火装置直接点燃油枪。油枪采用机械雾化方式，进油压力为2.45MPa，进油粘度<4°E。

6、最大进油量按锅炉蒸发量的30%计算，装设4支油枪,油枪及点火枪均由气缸带动，进口气压力为0.4～0.6MPa，压缩空气需经干燥及过滤。1.2.10点火油枪规范型号：空气雾化XYQ—22－300雾化方式：空气雾化燃油压力：空气雾化0.6－1.0MPa雾化介质压力：0.6－1.0MPa气液比：1：3油枪出力：1200kg／h油品：＃0轻柴油气动雾化油枪雾化颗粒度：索太尔平均直径：SMD＜50μm尺寸分布指数：N＞2连接方式为软管连接，接头形式为球面圆锥密封，螺纹尺寸M24×1.5枪头直径为：空气雾化为Φ3

7、8二、岗位生产工艺流程概述2.1风烟煤系统流程经送风机送出的冷风依次经过低级、中级、高级空气预热器加热后，通过环形风道分配为四角喷燃器一次风、四角各三层二次风、磨煤机入口热风，煤粉与一次风混合后通过喷燃器进入炉膛燃烧，烧尽的炉渣经过主灰斗进入碎渣机、捞渣机后进入除渣系统。从炉膛烧尽的飞灰依次流经屏式过热器、炉顶过热器、一级喷水减温器、低温过热器、二级喷水减温器、高温过热器、高级省煤器、高中级空气预热器、SCR反应器、中低级省煤器和低级空气预热器，把携带的热量传给各级受热面，烟气自身温度逐渐降低，最后经

8、电袋除尘器除灰净化后由引风机引入烟囱排入大气。2.2汽水系统流程盐除氧水经给水泵加压后，先进入高压加热器，经高压加热器加热后的给水进入锅炉给水母管分成两路，第一路直接进入省煤器，第二路进入一、二级减温器，在减温器中喷入给水，直接变成蒸汽。给水经省煤器再次提高温度后进入汽包，沿下降管流入各下联箱，下联箱中的水在运动压头的推动下进入膜式水冷壁，部分水受热蒸发，变成蒸汽，汽水混合物沿水冷壁管上升并进入上联箱，经汽水引出管引入汽包，进入汽包的汽水混合物在汽包中分