工程热力学喷管特性实验.doc

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1、实验报告评分实验题目：喷管特性实验实验目的：验证并进一步加深对喷管中气流基本规律的理解，建立临界压力、临界流速和最大流量等喷管临界参数的概念；比较熟练地掌握用热工仪表测量压力（负压）、压差及流量的方法；明确渐缩喷管出口处的压力不可能低于临界压力，流速不可能高于音速，流量不可能大于最大流量；明确缩放喷管中的压力可以低于临界压力，流速可高于当地音速，而流量不可能大于最大流量；对喷管中气流的实际复杂过程有所了解，能定性解释激波产生的原因。实验原理：1．喷管中气流的基本原理由连续方程、能量方程和状态方程结合声速公式得：马赫数M=c/a显然，要使喷管中气流加速

2、，当M<1时，喷管应为渐缩型（dA<0）；当气流M>1时，喷管应为渐扩型（dA>0）。2．气体流动的临界概念喷管中气流的特征是dp<0，dc>0，dv>0，三者之间互相制约。当某一截面的速度达到当地音速时，气流处于从亚音速变为超音速的转折点，通常称为临界状态。临界压力比，对于空气，n=0.528当渐缩喷管出口处气流速度达到音速或缩放喷管喉部达到音速时，通过喷管的气体流量便达到了最大值，或成临界流量。可由下式确定：式中：—最小截面积（对于渐缩喷管即为出口处的流通截面积；对于缩放喷管即为喉部的面积。本实验台的两种喷管最小截面积均为11.44）。3．气体在

3、喷管中的流动（1）渐缩喷管渐缩喷管因受几何条件（dA<0）的限制。有式（4）可知：气体流速只能等于或低于音速（）；出口截面的压力只能高于或等于临界压力（）；通过喷管的流量只能等于或小于最大流量（）。（2）缩放喷管缩放喷管的喉部dA=0，因而气流可达到音速（c=a）；扩大段dA>0，出口截面处的流速可超音速（c>a），其压力可低于临界压力（P2

4、6.测量喷管入口压力的压力表；3.探针；7.测量喷管排气管道中压力（背压）的压力表4.测压孔；图2喷管实验装置系统1.实验段（喷管）；2.孔板；3.探针移动机构；4.孔板压差计5.调节阀；6.真空泵；7.风道入口；8.背压真空表；9.探针连通的真空表；10.稳压罐11.调节阀12.实验台支架实验步骤：一、装上所需的喷管，用“坐标校准器”调好“位移坐标板”的基准位置。二、打开罐前的调节阀，将真空泵的飞轮盘车旋1~2转，一切正常后，全开罐后调节阀，打开冷却水阀门。然后启动真空泵。一、测量轴向压力分布（1）用罐前调节阀调节背压至一定值（见真空表读数），并记

5、下该数值。（2）转动手轮，使测压探针向出口方向移动。每移动一定距离（一般约2～3mm）便停顿一下，记下该测点的坐标位置及相应的压力值，一直测至喷管出口之处。于是便得到一条在这一背压下喷管的压力分布曲线。（3）若要做若干条压力分布曲线，只要改变其背压值并重复步骤（1）～（2）即可。二、流量曲线测试（1）把测压探针的引压孔移至出口截面之外，打开罐后调节阀，并关闭罐前调节阀，启动真空泵。（2）用罐前调节阀调背压，每变化20～30mmHg便停顿一下，同时将背压值和U型管压差计的读数记下来。当背压升到某一值时，U型管压差计的液柱便不再变化(即流量已达到了最大值

6、)。此后尽管不断地降低背压，但U型管压差计的液柱仍保持不变，这时，再测2~3点。至此，流量测量即可结束。三、打开罐前调节阀，关闭罐后的调节阀，让真空罐充气；2—3分钟后停闭真空泵，立即打开罐后调节阀，让真空泵充气(防止回油)；最后关闭冷却水阀门。实验处理：数据记录一、渐缩喷管大气压0.1MPa压力分布测压位置mm背压MPa孔板流量计压降DHmm3691215182124h左h右0.02376.9615.90.00150.00150.00200.00250.00400.00550.00700.00950.05306.5688.00.00250.0030

7、0.00400.00500.00700.00950.01350.01700.08305.0690.00.00300.00350.00450.00500.00750.01000.01300.0165测压位置mm背压MPa孔板流量计压降DHmm2730354045505560h左h右0.02376.9615.90.01100.01400.02000.01750.01750.01750.01750.01750.05306.5688.00.02000.02750.04300.04300.04300.04300.04300.04300.08305.0690.0

8、0.02050.03650.06150.06250.06300.06300.06300.0630流量曲线背压