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时间:2020-02-26
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1、实验3 喷管特性实验一、实验目的(1)巩固和验证有关气体在喷管内流动的基本理论,掌握气流在喷管中流速、流量、压力的变化规律。(2)测定不同工况下,气流在喷管内流量的变化,绘制流量曲线。(3)测定不同工况时,气流沿喷管各截面(轴相位置X)的压力变化情况,绘制关系曲线。二、实验装置图1喷管实验装置系统1.实验段(喷管);2.孔板;3.探针移动机构;4.孔板压差计5.调节阀;6.真空泵;7.风道入口;8.背压真空表;9.探针连通的真空表;10.稳压罐11.调节阀12.实验台支架三、实验原理1.喷管中气流的基本原理由连续方程、能量方程和状态方程结合声速公式得:马赫数M=c/a显然,要
2、使喷管中气流加速,当M<1时,喷管应为渐缩型(dA<0);当气流M>1时,喷管应为渐扩型(dA>0)。2.气体流动的临界概念喷管中气流的特征是dp<0,dc>0,dv>0,三者之间互相制约。当某一截面的速度达到当地音速时,气流处于从亚音速变为超音速的转折点,通常称为临界状态。临界压力比,对于空气,n=0.528当渐缩喷管出口处气流速度达到音速或缩放喷管喉部达到音速时,通过喷管的气体流量便达到了最大值,或成临界流量。可由下式确定:式中:—最小截面积(对于渐缩喷管即为出口处的流通截面积;对于缩放喷管即为喉部的面积。本实验台的两种喷管最小截面积均为11.44)。3.气体在喷管中的流
3、动(1)渐缩喷管渐缩喷管因受几何条件(dA<0)的限制。有公式可知:气体流速只能等于或低于音速();出口截面的压力只能高于或等于临界压力();通过喷管的流量只能等于或小于最大流量()。(2)缩放喷管缩放喷管的喉部dA=0,因而气流可达到音速(c=a);扩大段dA>0,出口截面处的流速可超音速(c>a),其压力可低于临界压力(P24、软连接钢丝管将真空泵与稳压罐连接卡紧。接通自来水并控制进水量使水箱溢流口有小溢流;将真空泵接入三相电源。3、如果使用的是配有微机接口的实验台,就要将传感器与控制箱连接,控制箱与微机机箱串口相连,然后在微机上运行软件,出现软件界面后,按软件说明书要求操作,开始实验,软件将根据实验工况自行绘制压力曲线和流量曲线,并进行保存4、检查一切正常后,启动真空泵。全开调节阀5,用调节阀11调节背压至某一定值。摇动手轮使测压孔位置自喷管进口缓慢向出口移动,每隔5mm一停,一直到喷管出口以外左右(观察指针指示位置)。记下真空表9上的读数(真空度)。这样将测得对应于这一背压下的一条曲线。5、再用5、调节阀11逐次调节背压为不同的背压值。在各个背压值下,重复上述摇动手轮的操作过程,而得到一组在不同背压下的压力曲线(参见附图压力曲线)。6、摇动手轮,使测压孔的位置位于喷管出口外处。此时真空表9上的读数为背压。7、全开罐后调节阀5,用罐前调节阀11调节背压,使它由全关状态逐渐缓慢开启。随背压的降低(真空度升高),流量逐渐增大,当背压降至某一定值时,流量达到最大值,以后将不随的降低而改变。8、用罐前调节阀11重复上述过程,调节背压,每变化一停,记下真空表8上的背压读数和形管压力计上的压差读数,在座标纸上绘出流量曲线,进行分析。9、在实验结束阶段真空泵停机前,打开罐前调节阀11和6、罐底排气阀,关闭罐后调节阀5,使罐内充气。当关闭真空泵后,关闭冷却水阀门,放净水箱和真空泵中存水。五、数据记录与处理(一)渐缩喷管P1=0.1MPa绝对压力=0.1MPa—真空度压力分布测压位置X/mmX处的压力背压Px/MPaPb/MPa3691215182124273040455055600.0200(真空度)真空度绝对压力0.0800(真空度)真空度绝对压力流量曲线背压Pb/MPa(真空度)孔板流量计压降0.00500.01000.01500.02000.02500.03000.03500.04000.04500.05000.0550H右/mmH2OH左/mmH2O△H7、/mmH2O(二)缩放喷管P1=0.1MPa绝对压力=0.1MPa—真空度压力分布测压位置X/mmX处的压力背压Px/MPaPb/MPa3691215182124273040455055600.0200(真空度)真空度绝对压力0.0800(真空度)真空度绝对压力流量曲线背压Pb/MPa(真空度)孔板流量计压降0.00500.01000.01500.02000.02500.03000.03500.04000.04500.05000.0550H右/mmH2OH左/mmH2O△H/mmH2O1.绘制不同工况下
4、软连接钢丝管将真空泵与稳压罐连接卡紧。接通自来水并控制进水量使水箱溢流口有小溢流;将真空泵接入三相电源。3、如果使用的是配有微机接口的实验台,就要将传感器与控制箱连接,控制箱与微机机箱串口相连,然后在微机上运行软件,出现软件界面后,按软件说明书要求操作,开始实验,软件将根据实验工况自行绘制压力曲线和流量曲线,并进行保存4、检查一切正常后,启动真空泵。全开调节阀5,用调节阀11调节背压至某一定值。摇动手轮使测压孔位置自喷管进口缓慢向出口移动,每隔5mm一停,一直到喷管出口以外左右(观察指针指示位置)。记下真空表9上的读数(真空度)。这样将测得对应于这一背压下的一条曲线。5、再用
5、调节阀11逐次调节背压为不同的背压值。在各个背压值下,重复上述摇动手轮的操作过程,而得到一组在不同背压下的压力曲线(参见附图压力曲线)。6、摇动手轮,使测压孔的位置位于喷管出口外处。此时真空表9上的读数为背压。7、全开罐后调节阀5,用罐前调节阀11调节背压,使它由全关状态逐渐缓慢开启。随背压的降低(真空度升高),流量逐渐增大,当背压降至某一定值时,流量达到最大值,以后将不随的降低而改变。8、用罐前调节阀11重复上述过程,调节背压,每变化一停,记下真空表8上的背压读数和形管压力计上的压差读数,在座标纸上绘出流量曲线,进行分析。9、在实验结束阶段真空泵停机前,打开罐前调节阀11和
6、罐底排气阀,关闭罐后调节阀5,使罐内充气。当关闭真空泵后,关闭冷却水阀门,放净水箱和真空泵中存水。五、数据记录与处理(一)渐缩喷管P1=0.1MPa绝对压力=0.1MPa—真空度压力分布测压位置X/mmX处的压力背压Px/MPaPb/MPa3691215182124273040455055600.0200(真空度)真空度绝对压力0.0800(真空度)真空度绝对压力流量曲线背压Pb/MPa(真空度)孔板流量计压降0.00500.01000.01500.02000.02500.03000.03500.04000.04500.05000.0550H右/mmH2OH左/mmH2O△H
7、/mmH2O(二)缩放喷管P1=0.1MPa绝对压力=0.1MPa—真空度压力分布测压位置X/mmX处的压力背压Px/MPaPb/MPa3691215182124273040455055600.0200(真空度)真空度绝对压力0.0800(真空度)真空度绝对压力流量曲线背压Pb/MPa(真空度)孔板流量计压降0.00500.01000.01500.02000.02500.03000.03500.04000.04500.05000.0550H右/mmH2OH左/mmH2O△H/mmH2O1.绘制不同工况下
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