浅述汽轮机叶片制造工艺.doc

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1、浅述汽轮机叶片制造工艺叶片是汽轮机重要的零件2—，是汽轮机中数量最多和种类最多的零件，其工作条件很复杂，除因高速转动和气流作用而承受较高的静应力和动应力之外，还因其分別处在高温过热蒸汽区、两相过度区和温蒸汽区内工作而承受高温、腐蚀和冲蚀作用。因此，叶片结构的型线、材料、装配质量等直接影响着汽轮机中能暈转换的效率和汽轮机工作的安全性，必须给予高度重视。本文主要讨论叶片的制造工艺。一叶片的结构和分类a）叶片分为两大类：动叶片、静叶片。b）叶片的结构（1）叶型：是叶片的工作部分（2）叶根：将叶片固定在叶轮上的部分（3）叶顶：围带、拉筋附图2张0拉筋叶祗C）主要形式有：（1）T型叶根：

2、结构简单，加工装配方便，但承载能力小，用于载荷不大的叶片（如汽轮机前几级短叶片）（2）菌型：加工复杂，载荷分配合理，应用较少。（3）叉形：连接强度髙，强度适应性好，连接刚性好，制造工艺简单，检修更换方便，多用于要求连接强度高的级，如调节级和末几级。（4）枫树型：承载能力强，安装、更换方便，多用于要求连接强度高的级，如调节级和末几级。二叶片的工作条件及材料要求a）叶片的工作条件很复杂，除因高温旋转和气流作用而承受较高的静应力和动应力外，还因其分别处于过热蒸汽区、两厢过度区（指从过热蒸汽区过度到湿蒸汽区）和湿蒸汽区段内工作而承受高温、高压、腐蚀和冲蚀作用。因此它的结构、材料和加工、

3、装配质量对汽轮机的安全经济运行有极大的影响。所以在设计，制造叶片时，要考虑到叶片既有足够的强度。又有良好的型线，以提髙汽轮机的效率。b）叶片的常用材料（1）锯不锈钢（2）强化型路不锈钢（3）低合金珠光体耐热钢（4）铝合金和钛合金三叶片的毛胚制造叶片的毛胚制造方法对于叶片加工工艺路线及叶片本身的质量影响很大，采用先进的少、无切削的精华毛胚工艺，不仅大大地缩减了机械加工工时，更重要的是材料利用系数显著提高，能够节约大量价格贵重的不锈钢材和高温合金。（附图一张）1）静叶片方钢毛坯*只尺寸为.AXBXLbJr匚"英中H为出fUHM./•为F料个tU2）动叶片方钢毛坯四叶片汽道型面的加工

4、工艺a）叶片型面的加工方法1）成型铳削2）仿型加工，分机械仿型和液压仿型。3）数控加工4）电火花加工b）叶片汽道加工实例邙付图1）动叶片长1094.8mm,汽道型面长909mm,型线由坐标点组成的扭曲叶片，七叉叶根。（图D五叶根的机械加工工艺a）根据叶片与轮盘槽的装配方法可分为配横槽与配纵槽两大类。常用的叶根加工方法有:1）成型铳削法：适用于T型叶根，双T型叶根，扌从树型叶根。2）成型磨削法：适用于枫树型叶根。3）盘状铳刀（包括盘状组合铳刀）铳削法：适用于叉形叶根。b）叶片的安装方法1）周向埋入法：用于具有T型叶根和菌型叶根的叶片2）轴向埋入法：用于具有扌从树型叶根的叶片3）轴

5、向跨装法：用于具有叉形叶根的叶片我们都知道汽轮机转子是整台汽轮机的心脏，而叶片又是转子的核心零件，叶片的质量和装配必须严格按照设计要求进行，从而保证整台汽轮机的完美运行。