苏福马股份公司“十五”发展规划.doc

《苏福马股份公司“十五”发展规划.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、“十五”发展规划纲要  （草案） 摘要 苏福马股份有限公司 二OO二年二月38/38 苏福马股份有限公司“十五”发展规划（草案）摘要跨入二十一世纪，企业进入了一个新的历史发展时期。站在新的起跑线上的‘苏福马’，进一步创新扬优，真正地把企业做大、做优、做强，在国内确立起人造板机械行业的‘龙头’地位；面对中国加入WTO后经济国际化、全球化的挑战，抓住机遇、加快对接，不断拓展企业新的发展空间；全面提升企业发展的整体水平和不断增强企业的综合竞争能力等将是公司面临的重要课题和奋斗目标。科学地确立公司“十五”期间企业经营发展的战略定位、经营战略方针和措施，指导实践，以促进公司持续、健康、快速地发展

2、。第一章宏观经济形势及行业背景一、宏观经济中的行业背景“十五”期间，我国将进入全面建设小康社会的发展阶段。国民经济仍将保持持续稳定的发展。国民经济预期增长速度仍将保持在年均7%左右。从当前的宏观经济走势和相关产业政策看，人造板机械制造行业仍具有广阔的发展空间。38/38随着十五期间我国“西部大开发”战略、“城镇化”战略的实施，以及我国“申奥”成功后，相关建设项目的全面铺开，我国的木材供需矛盾将更加突出。我国是一个森林资源比较匮乏的国家，森林面积约为1.377亿公顷，仅占世界森林面积的4％左右；木材蓄积量为101.3亿立方米，仅占世界木材蓄积量的3％不到。按人均年占有量计算，仅为世界人均

3、占有量的1/8左右。为了维护生态环境和可持续发展，国家将长期实行“天然林保护工程”政策，在此政策背景下，要解决木材的供需矛盾，主要依靠二个渠道，一是扩大进口木材的数量；二是大力发展人造板工业。正是由于人造板对木材具有较广泛的替代性和丰富的生产原材料，国家给予人造板工业较优惠的产业政策。据资料表明，改革开放以来随着我国国民经济持续、高速、稳定的增长，我国人造板工业也以每年16%的速度增长。由此可见，“十五”期间，在我国宏观经济继续走强，扩大内需，住房建设正成为新的经济增长点的形势下，人造板巨大的市场空间也必然推动人造板工业进一步发展，人造板机械设备制造业也必然具有稳定的发展基础。二、人造

4、板机械、木工机械行业现状和发展前景1．行业现状38/38我国的人造板工业经历了建国五十余年，特别是改革开放二十余年的发展，已形成了一个具有教学、科研、设计、生产、和设备制造等相关产业较完整的工业体系。由于人造板工业的迅猛发展，使人造板机械设备制造业成为了全国机械制造业中少数几个长期保持旺盛发展的行业。目前，我国人造板机械制造行业中，能提供单机或成套设备的主要企业有80余家，从业人员3万多人，年销售额40多亿元。人造板机械品种达800多种，除个别大型设备（如连续平压压机）还没有生产外，绝大部分人造板机械都能设计和制造，并能达到国家标准和专业标准。但主要生产厂家不到二十家，其中以上海人造板

5、机器厂、信阳木工机械厂、四川东华机械厂为代表的以人造板成套设备生产为主的企业不足十家。另外还有在单机生产上具有一定优势的企业十多家，如：苏州新协力、南通四通公司、苏州益维高、平陵林机厂等。有些生产企业是民营企业，他们利用自身优势，搞一厂一品开发，形成产品某一方面功能的独特性，且产品价格相对较低，因此也具有一定的竞争力。我公司改制前是在七十年代末开始进入人造板机械行业的。经过三十年的努力，拥有了“三单一砂”38/38主导产品群，产品市场占有率分别达到50％～80％左右，具有明显的市场优势。我公司镇江分公司主导产品主要为人造板的备料工段、旋切类设备、细木工板类主机、定向结构板线及石膏刨花板

6、成套生产线。其中，人造板备料工段的削片、刨片、打磨设备类，定向结构板线及石膏刨花板线，目前在国内知名度较高。为获取更大的发展空间，我们在消化、吸收国内外人造板机械设备生产经验的基础上，又进行了刨花板成套设备及其它非木质人造板设备的研究和生产。迄今为止，已具有国内基本板种成套设备的开发和制造能力。2．人造板和人造板机械的现状、发展前景与发展趋势改革开放以来我国人造板工业发展十分迅猛，已成为林业支柱产业。据统计，我国年产总量近2000万立方米，成为世界第二人造板生产大国，仅次于美国。但从人均占有量来看，却只为世界人均占有量的58%，每年要从国外进口大量人造板，所以又是世界上第三大人造板进口

7、国，潜在市场十分巨大。而且我国人造板生产资源十分丰富，人工林面积是世界第一，作为农业大国，林业、农业剩余物资源丰富，有着雄厚的发展基础。但与发达国家相比，我们的生产工艺技术、技术装备水平有较大的差距。38/38目前国内主要人造板生产设备和采用的技术赶不上世界先进水平。林产工业在生产中应用现代电子技术和其它行业相比，在程度上要低一个层次。与国际相比，差距更为显著。有专家估计，主要设备属于国际先进水平的仅为1.29%，属国内先进的占13%，而属于落