氨吸收制冷施工方案.doc

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1、广东中成化工有限公司氨吸收制冷工程施工方案编制：龙4审核：凉僵芳审批：湖南省工业设备安装公司中成化工项目部二OO三年八月一-五日氨吸收制冷项目施工方案1.精憎塔吊装转运施工方案1.1工程概况氨吸收制冷技改工程中，2台低中压精憾塔(T8001>T8002)和2台低中压再沸器(E8001、E8002)共4台设备。因安装施工场地较狭小，且设备较高，体积较大、较重，属“高、重、大”设备的转运和吊装。为确保这4台设备的转运和安装顺利进行。特编制此转运吊装施工方案。1.2设备主要参数序号设备名称型号规格单位数量

2、車量备注1低压精憎塔（1）1200/4）1800X23970厶122995KgT80012中压精憾塔（1）800/d）1200X24770台124230KgT80023低压再沸器©1600X4500厶121126KgE80014中压再沸器©1300X4500厶114450KgE80021.3吊运前的准备工作经对转运吊装现场的实地堪测，需进行如下准备工作：1.3.1对氨水地下槽处的地基进行夯实，并铺设屮厚钢板；在进入干品框架厂房的斜坡车道旁铺垫砂土，使之能承受150吨吊车进出和站位。1.3.2将中压精

3、僻塔T8002提前一天转运至现场，使用2台吊车和2台平板车配合进行。1.3.2在低中压精馅塔(T8001、T8002)和低中压再沸器(E8001、E8002)上各施焊吊点2个，吊耳用G133X10的钢管加垫板和挡板组成。1.3.3低中压再沸器(E8001、E8002)支承钢架制安完毕并经验收合格。1.3.4将转运区域内的大包装桶及杂物清理干净。1.4吊装与转运方案1・4・1根据现场条件，4台设备的整体转运与吊装，采用150t、30t和25t共3台吊车和1台20t平板拖车配合进行。1.5.1先转运吊装

4、中压再沸器(E8002)。用30t吊车将中压再沸器(E8002)装车于平板拖车上固定牢靠并转运至现场，150t吊车站位于吊装位置，20t平板车倒进去，150t吊车卸车后，再用25t吊车与150t吊车配合进行吊装就位，吊装平面示意图如图5-1所示。1.5.2再转运吊装中压精帼塔(T8002)o150t吊车站位原地，用30t吊车和25t吊车配合转运中压精镭塔(T8002)至干品框架厂房的通道处，当150t吊车能受力吊到时，用30t吊车配合将此设备立起并吊装就位和固定。吊装平面示意图如图5-2所示。1.5

5、.3然后用上述同样的方法转运吊装低压再沸器(E8001)和低压精僻塔(T8001)。见吊装平面不意图5-3、5_4所不。1.6施工计划1・6・1施工进度计划序号工作内容起止时间备注1吊装转运前的道路疏通与准备工作7.24Z前2屮圧精懈塔(T8002)转运至现场7.24暂定3中压再沸器(E8002)、中压精憎塔(T8002)转运吊装7.25暂定4低压再沸器(E8001)、低压精馆塔(T8001)转运吊装7.25暂定1.6.2主耍施工机具设备材料计划序号设备材料名称型号规格单位数量备注1吊车150t台1

6、使用1・5天2怕车30t厶1使用2.0天3吊车25t台1使用2.0天4平板车20t台1使用2天(1)7安全与文明施工注意事项1.7.1现场动火前应与安全部联系，开据动火证；1.7.2起重设备、钢丝绳、卡环等起重工具在使用前必须经检查确认安全可靠后才能正式投入使用；1.7.3正式起吊前应进行试吊，起吊离地100mm左右应停止，检查各受力点的情况是否安全，确认安全可靠后才能继续起吊；1.7.4吊装作业时必须统一思想，统一指挥，无关人员不得进入危险作业区；1.7.5临时用电线路必须按三相五线制的要求进行敷

7、设，用电设备必须装设漏电保护开关；1.7.61程施工过程屮，应及时清理施工现场的废料废物，确保文明施工。E8002管架E8001150t吊车站位150t吊车站位T8002T8001L.1L.1E8002E8002［原有贮罐I［原有贮罐I'原有贮罐1〔原有贮罐1:1；原有贮罐I%・;原有贮罐I%・原有贮罐;原有贮罐;'I30t吊车站位30t吊车站位［平板拖车停位［平板拖车停位丁品甲酸钠框架一架厂方(老甲酸钠框架)•I品甲酸钠框架图5-4一•架厂龙(老甲酸钠框架)(1)机械设备安装通则2.1基础

8、检查放线设备中心线与厂房轴线允许偏差小于10mm,标高小于20mm,地脚螺栓孔位偏差小丁10mm；2・2设备垫铁及地脚螺栓安装1.2.1底座与设备基础隙不小于50mm(小型设备除外)。(1)2.2放置垫铁的混凝土面必须凿平，垫铁与混凝土接触面应良好，接触面不小于75%。2.3每组垫铁一般是一块平垫铁和一对斜垫铁，放置合理整齐，设备安装完后用小锤轻击检查垫铁，应无动现象、合格后用焊点焊牢固。2.3滑动轴承安装2.3.1轴瓦乌金面应光洁无孔、裂纹、脱层、表面银亮光泽无黄色