氨吸收制冷施工方案

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1、XA-案-中成-15-2003广东中成化工有限公司氨吸收制冷工程施工方案编制：龙江审核：李桂芳审批：湖南省工业设备安装公司中成化工项目部二○○三年八月一十五日氨吸收制冷项目施工方案1．精馏塔吊装转运施工方案1.1工程概况氨吸收制冷技改工程中，2台低中压精馏塔（T8001、T8002）和2台低中压再沸器（E8001、E8002）共4台设备。因安装施工场地较狭小，且设备较高，体积较大、较重，属“高、重、大”设备的转运和吊装。为确保这4台设备的转运和安装顺利进行。特编制此转运吊装施工方案。1.2设备主要参数序号设备名称型号规

2、格单位数量重量备注1低压精馏塔φ1200/φ1800×23970台122995KgT80012中压精馏塔φ800/φ1200×24770台124230KgT80023低压再沸器φ1600×4500台121126KgE80014中压再沸器φ1300×4500台114450KgE80021.3吊运前的准备工作经对转运吊装现场的实地堪测，需进行如下准备工作：1.3.1对氨水地下槽处的地基进行夯实，并铺设中厚钢板；在进入干品框架厂房的斜坡车道旁铺垫砂土，使之能承受150吨吊车进出和站位。1.3.2将中压精馏塔T8002提前一天

3、转运至现场，使用2台吊车和2台平板车配合进行。1.3.2在低中压精馏塔（T8001、T8002）和低中压再沸器（E8001、E8002）上各施焊吊点2个，吊耳用φ133×10的钢管加垫板和挡板组成。1.3.3低中压再沸器（E8001、E8002）支承钢架制安完毕并经验收合格。1.3.4将转运区域内的大包装桶及杂物清理干净。1.4吊装与转运方案1.4.1根据现场条件，4台设备的整体转运与吊装，采用150t、30t和25t共3台吊车和1台20t平板拖车配合进行。1.5施工顺序1.5.1先转运吊装中压再沸器（E8002）。用

4、30t吊车将中压再沸器（E8002）装车于平板拖车上固定牢靠并转运至现场，150t吊车站位于吊装位置，20t平板车倒进去，150t吊车卸车后，再用25t吊车与150t吊车配合进行吊装就位，吊装平面示意图如图5-1所示。1.5.2再转运吊装中压精馏塔（T8002）。150t吊车站位原地，用30t吊车和25t吊车配合转运中压精馏塔（T8002）至干品框架厂房的通道处，当150t吊车能受力吊到时，用30t吊车配合将此设备立起并吊装就位和固定。吊装平面示意图如图5-2所示。1.5.3然后用上述同样的方法转运吊装低压再沸器（E8

5、001）和低压精馏塔（T8001）。见吊装平面示意图5-3、5-4所示。1.6施工计划1.6.1施工进度计划序号工作内容起止时间备注1吊装转运前的道路疏通与准备工作7.24之前2中压精馏塔（T8002）转运至现场7.24暂定3中压再沸器（E8002）、中压精馏塔（T8002）转运吊装7.25暂定4低压再沸器（E8001）、低压精馏塔（T8001）转运吊装7.25暂定1.6.2主要施工机具设备材料计划序号设备材料名称型号规格单位数量备注1吊车150t台1使用1.5天2吊车30t台1使用2.0天3吊车25t台1使用2.0天

6、4平板车20t台1使用2天1.7安全与文明施工注意事项1.7.1现场动火前应与安全部联系，开据动火证；1.7.2起重设备、钢丝绳、卡环等起重工具在使用前必须经检查确认安全可靠后才能正式投入使用；1.7.3正式起吊前应进行试吊，起吊离地100mm左右应停止，检查各受力点的情况是否安全，确认安全可靠后才能继续起吊；1.7.4吊装作业时必须统一思想，统一指挥，无关人员不得进入危险作业区；1.7.5临时用电线路必须按三相五线制的要求进行敷设，用电设备必须装设漏电保护开关；1.7.6工程施工过程中，应及时清理施工现场的废料废物，

7、确保文明施工。E8002再沸器转运吊装示意图图5-1管架原有贮罐原有贮罐原有贮罐原有贮罐E8001E8002T8001T8002150t吊车站位30t吊车站位平板拖车停位E8002道路T8002精馏塔转运吊装示意图图5-2原有贮罐原有贮罐原有贮罐原有贮罐E8001E8002T8001T8002150t吊车站位30t吊车站位道路25t吊车站位T8002管架框架厂房（老甲酸钠框架）干品甲酸钠框架E8001再沸器转运吊装示意图图5-3原有贮罐原有贮罐原有贮罐原有贮罐E8001E8002T8001T8002150t吊车站位30

8、t吊车站位平板拖车停位E8001道路管架原有贮罐原有贮罐原有贮罐原有贮罐E8001E8002T8001T8002150t吊车站位30t吊车站位道路25t吊车站位T8001管架框架厂房（老甲酸钠框架）干品甲酸钠框架T8001精馏塔转运吊装示意图图5-42．机械设备安装通则2.1基础检查放线设备中心线与厂房轴线允许偏差小于10mm，标