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1、氨水吸收式制冷机组在工业余热上的利用工业余热氨水吸收制冷机组（装置）是利用各种低品位热源为驱动能源，以氨为制冷剂，以水为吸收剂，以发生、精馏、冷凝、蒸发、吸收等过程构成溶液循环和制冷剂循环的制冷机组（装置），该机组（装置）可广泛应用于5℃～－30℃的高、中、低制冷领域。工艺流程 从蒸发器来的氨蒸汽进入过冷器与从储液罐来的液氨换热后进入吸收塔，被由溶液换热器来的稀溶液吸收成为浓溶液，吸收后放出来的反应热被循环水带走，浓溶液经溶液泵加压进入溶液换热器与来自精馏塔底部的稀溶液换热后进入精馏塔进行发生精馏。精馏塔由0.3Mpa以上的蒸汽提供热源
2、来加热精馏塔内的浓溶液，使浓溶液中的部分氨发生出来，氨气沿填料上升到精馏塔上部，一部分经过分凝器冷凝回流，另一部分从塔顶出来进入冷凝器冷凝成液氨。精馏塔底的稀溶液出来后进入溶液换热器，换热后进入吸收塔，吸收来自蒸发器的氨气。以上完成氨水溶液的循环过程。精馏塔中发生出来的氨气经精馏塔上部的分凝器冷凝回流，高纯度的氨气进入冷凝器，被循环水冷凝成高压液氨，液氨经过冷器换热后通过膨胀阀节流降压进入蒸发器吸收冷媒水热量后蒸发汽化成氨气，氨气流向吸收器与稀溶液汇合。以上完成制冷剂的循环。氨水吸收制冷原理就是建立在这两个循环基础之上的，整个装置形成低压
3、氨气吸收，高压氨气冷凝，浓溶液精馏，液氨气化的制冷循环系统，为用户提供冷源。 冷却循环水分两路，一路进入吸收器，带走吸收器中产生的吸收热；另一路进入冷凝器出来后再进入精馏塔顶的分凝器，带走氨的冷凝热和分凝热。 吸收器的吸收压力取决于蒸发压力，也取决于稀溶液浓度和冷却水的温度和流量，作为空调工况压力应控制在0.3～0.5Mpa（表压）。精馏塔压力根据需要而定，但不能超过1.7Mpa。 设备在正常运行中无废液和大量的废气排放，仅是在长期运行后排放少量的因氨气分解形成的不凝气体。 氨水吸收制冷设备主要是利用各种低品位热源驱动，能节省大量
4、的电能。 只要有余热的地方就可以利用氨水吸收式制冷机组，炼油、化肥生产、炼钢厂、发电厂、造酒厂等企业都可以利用该技术实现节能降耗的目的。氨吸收制冷原理与工艺设计王文善 我国原有的大、中、小型合成氨装置能源节约和综合利用的潜力是很大的,特别是低温能量的综合利用,已经开始引起了各方面的重视。木文介绍将合成氨生产中产生的低温热能变成冷量加以利用的方法,即单级氨吸收制冷,用以代替冰机而节省电能。氨吸收制冷具有如下的特点:(l)有利于热能的综合利用。山于氨吸收制冷加热需要的热源温度较低,故可以利用蒸汽透平的排汽;化工生产中放出的低位能的热量,如
5、合成氨生产中的变换气余热,也可利用低压著汽作为热源,以降低生产成木。(幻氨吸收制冷设备易于加工。由于氨吸收制冷装置除溶液泵外,都是塔、罐等静…石油二厂化工车间原有4AN-15氨压缩机二台,切换使用。每台标准制冷量为15万千卡/时,配套电机为75千瓦。用液氨冷却生产装置的冷冻液,以满足工艺所要求的操作温度。1979年以来,化工车间自己动手设计了20万千卡/时的氨吸收制冷装置,其主要目的是充分利用装置多余的乏汽(表压2.5公斤/厘米~2)作为制冷的动力,以达到节电的目的,并为全厂进一步应用【关键词】：氨压缩机制冷装置氨吸收制冷冷冻液生产装置制
6、冷量配套电机操作温度乏汽液氨氨吸收制冷简介齐鲁石化李爱清 【摘要】：吸收制冷可利用化工生产中放出的低能热,有利于热能的综合利用。兹简介如下,仅供参考。【作者单位】：【关键词】：氨吸收制冷压缩制冷蒸发温度精馏塔可利用综合利用制冷装置冷却水温度化工生产吸收器【DOI】：CNKI:SUN:QLSY.0.1980-01-002【正文快照】：一、基本原理二、第一化肥厂吸收制冷简况氨吸收制冷的基本原理是采用液氨作制冷剂(氨的性质见表1),经过节流并在蒸发器中气化吸收热量而使我们获得所需要的冷量。根据氨易溶于水的性质,气化后的气氨由稀氨水吸收变成浓氨水
7、,经提压、加热、提纯,再冷凝成液氛作制冷剂的循环
