大体积砼技术交底.doc

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1、大体积碗技术交底1.施工概况主楼基础为筏板基础，最大厚度1000mm,筏板碗强度等级为C35,抗渗等级为S6。底板钢筋以竝20为主，双层双向，东西向钢筋置于钢筋网下侧（上下排均同）。筏板东西向长36.6m,南北向长17・lm,呈“□”形布置。2.施工措施2.1混凝土采用分层浇筑。混凝土采用自然流淌分层浇筑，每层帀仝浇筑厚度控制在50cm左右，在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的向外界散发热量，降低混凝土的温升值，缩小混凝土的内外温差及温度应力。2.2严格控制混凝土的坍落度（15〜18cm）,进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，

2、提高混凝土的抗裂性能。2.3及时排除混凝土在振捣过程屮产生的泌水，消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。2.4混凝土的表面处理：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后,及吋把浮浆赶跑，浇筑2〜3h后，用刮杆初步按标高刮平，用木抹子反复（至少3次）搓平床实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。2.5混凝土的养护：表面覆盖一层報料薄膜，养护方法为直接浇水，使栓表面始终保持湿润。3.人员组织为保证殓浇筑正常进行，应随吋掌握天气变化情况，所有的设备开工前均进行维修保养，保

3、证机械设备运转正常。基础底板妊的浇筑预计用2天时间完成，婭班配备45人,分三班作业，由栓班长统一安排，施工前对施工人员进行技术交底和安全专项交底，施工过程屮项Fl部全体人员均不得离开现场，必须24小吋值班并各负其责。4.机具准备现场配备振动棒10根，浇筑桧时采用4根振动棒由东至四进行，每人负责3米左右,其后有人负责找平收面。5混凝土的浇筑5.1碇浇筑前的准备工作1）做好各种原材料的取样检验和试验，碗强度试配及钢筋焊接、连接件的试验。2）编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。3）完成施工技术方案及安全技术的交底工作。4）底板钢筋内必须彻底清理干净，不

4、得有渣土、杂物及积水。5）墙、柱插筋位置和底板标高的控制墙、柱插筋位置的控制：为了保证墙、柱插筋的绝对准确，把墙、柱边线放出来，用红油漆标注在基础模板或垫层上，柱根部保证有一道定位箍筋、墙根部保证有一•道定位水平筋和底板钢筋焊接牢固，同吋柱、墙钢筋上部至少绑扎一道定位箍筋和水平筋。在浇筑混凝土过程屮，测量工和看筋人员随吋复查墙、柱插筋位置，以防发生偏位。底板标高的控制：在墙柱立筋上统一用红油漆标注+0.5m线，用刮杠找平标高，找平过程小随时用水平仪进行复测，严格控制板而标高。6）底板钢筋及柱、墙插筋应分段施工完毕，并进行隐蔽工程验收。7）底板上的预留

5、基坑、集水坑及根部剪力墙的模板，立设、隐验完毕。8）浇筑之前，先用与混凝土成分相同的砂浆湿润泵管。9）现场备用一•部分减水剂，当混凝土坍落度达不到耍求时，可以掺入适量的减水剂,经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。5.2混凝土浇筑方法混凝土采取分层浇筑的方法，采用一个坡度（1:6左右）,每层浇筑的厚度控制在50cm左右，厚l・0m的底板分二层浇筑。浇筑方向：从东往西斜面分层浇捣浇筑。为不使上下两层产生施工冷缝，耍在下一层混凝土初凝Z前浇筑上一层混凝土，并采取二次振捣法,在振捣上一层时，应插入下层屮5cm左右，以消除两层Z间的接缝，使Z更好的结合。为保证插入精度

6、，在距振捣棒端部65cm处捆绑红色皮筋作为深度标记。巾仝分层浇筑如下图：300043000-於分层浇筑示意图5.3混凝土的振捣在浇筑过程屮，碗振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作。1）根据栓泵送吋自然坡度，在每个浇筑带的前后布置三道振动器，第i道布置在栓的卸料点，解决上部碇的捣实，第二道布置在碇的屮问部位解决屮部碗的捣实及坡度，第三道布置在碗的坡脚处，确保下部碗的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上，这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺坍的要求，以确保整个碗的浇筑质量。振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面

7、混凝土发生分层、离析现象，并使下层栓内气泡排出；慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出吋所造成的空洞。2）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用,以免造成混乱而发生漏振，一般插棒间距40cm〜50cm。每一•插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣吋间为15〜30s。3）底板碇表层进行二次振捣，以确保殓表面密实度。待第一次碇振捣完成20-30min并己浇筑出一定而积后，在殓初凝前再进行第二次振捣。在振捣过程小

8、，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现彖。4）姓表面用木抹子拍实搓压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度