大体积砼浇筑技术交底记录

《大体积砼浇筑技术交底记录》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、大体积混凝土工程技术交底记录工程名称沈阳新天地A区施工图号结施分项工程大体积混凝土工程一、施工准备㈠作业条件1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。5、劳动力安排已妥当，名单已上报。6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定

2、性是否满足要求。8、板内是否清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等。㈡材质要求1、材料控制目前，大体积混凝土大多采用泵送砼（商品砼或现场自拌砼泵送），施工前应委托权威测试机械认真进行配合比设计，严格控制材料使用，特别是水泥和外加剂的选择。1）水泥大体积混凝土因水泥水化热作用引起温度应力和温度变形，在满足强度和耐久性前提下，应选用低热和中热的矿渣水泥、火山灰水泥（发热量控制在270-290KJ/Kg），严禁使用安全性不合格的水泥。并在满足设计要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水化热。2）砂石石子、砂子

3、的含泥量分别不得超过１％和３％。3）外加剂为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，应在大体积混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂，以减缓砼的凝固时间，并利用砼的早强性能使浇筑的砼在较短的时间内达到一定的强度以抵抗因砼内外温差产生的温差应力，提高砼的抗裂缝能力。亦可掺加膨胀剂，利用其补偿收缩作用提高混凝土抗裂能力。泵送砼中掺加的粉煤灰细度应小于或等于水泥，以减少水泥用量，改善砼的和易性，增加砼的可泵性，减缓水泥水化热的释放速度。2、砼质量检验应事先对砼强度、坍落度规定现场抽验要求，确定抽验试块组数、坍落

4、度抽检次数。采用自拌泵送砼，应对原材料的质量、配合比计量、砼搅拌时间、坍落度检验次数、砼试块制作等作出规定。砼强度抽检频数，砼试块：一般每100M3砼抽制一组试块，不足100M3砼不得少于一组。砼用量大时，当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试块的留置组数另根据需要确定。坍落度：每工作班二次，不足一个工作班不得少于二次。㈢施工机具本工程使用商品混凝土机具如下：混凝土罐车、插入式振捣器铁锹、抹子、胶皮水管、混凝土标尺杆

5、等。二、施工程序砼的运输→砼泵车送料，砼的二次搅拌、进行砼坍落度测试→现场制作砼强度试块、抗渗试块→砼泵送→布料→大体积砼分层浇筑、分层振捣、测温点布设→砼表面做平、整理、清理→泵车及砼输送管道清理→大体积砼的保温及养护。三、施工工艺㈠作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子

6、，并浇水湿润，无明水。㈡混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2-14的规定。表2-14混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级气温（℃）≤25＞25≤C30＞C30120909060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或

7、混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。㈢混凝土浇筑与振捣的一般要求1、施工时从底层一端开始浇筑，根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，根据大体积砼浇筑量和现场实际情况控制浇筑带宽度，一般为6m，在两条浇筑带前、中、后各布置3道振捣器，第一道负责砼卸料点的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道负责中间部位砼的振捣使斜面砼振捣密实；第三道设置在坡角及底层钢筋处，如底层钢筋较密，振捣人员应负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼的振捣密实。各道振捣

8、方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上；上层振捣自上而下。浇筑第二层，下料必须均匀，振捣必须充分，下料后必须紧跟着振捣，每次振捣全部完成后才能再下料。砼振捣器采用插入式振捣器，水平面振点采用梅花式振点，平行方向间距控制在40cm左右，竖直方向每一任斜面断面浇筑层要振捣密实，并插入下层砼面不少于5cm，以消除两层砼间的接缝。振捣器的操作要做到“快插慢拨”，宜将振捣捧上下略有抽动，以便上下振捣均匀，应使砼表面呈水平不再有下沉、不再出现气泡、表面泛出