12大体积砼施工(质量□安全)技术交底

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1、大体积殓施工(巳质量□安全)技术交底编号：GY2KJ5T.S49工程名称XXX工程交底日期X年X月X日交底人综合工长、栓工长签名审批人技术负责人签名交底内容一、大体积栓施工：1、混凝土热强比的控制：混凝土热强比可用下式表示：压WAR式中：EF—热强比，即总水热与栓强度之比；W水泥最终水化热Q—每立方米栓中的水泥用量《劝；R-一栓抗压强度M)a)o建议项目部技术负责人将栓热强比作为控制大体积栓施工全过程质量的一项指标，因为H值越小就说明获得同样栓强度的水泥用量越少。因此必须严格控制水泥用量和用水量，掺入合适的混合材料和减水剂，优化磴级配，提高碇搅拌、运输、浇筑、振捣以及平仓等操作质量，通过提高

2、磴全过程施工工艺水平来提高栓的抗裂度。2改进栓振捣工艺：分层浇筑栓，每层厚度不宜大于300rm)以加快热量散发，并使温度分布均匀，同时也便于振捣密实，以提高栓的密实性和抗拉强度。i混凝土夏、冬季施工：为了降低大体积栓的最高温升，控制结构的内外温差，可根据工程对象和施工季节采取相应措施。(1)、夏季施工：夏季气温高对碇浇筑不利，在整个施工过程中，重点应从减少温升着手，除了采取必要的常规措施和上述控制出机温度以外，还可在搅拌车的搅拌筒上搭设遮阳装置；在整个栓水平运输管道上覆盖草包等隔热材料，并经常喷洒冷水；采用“一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法来缩小栓暴露面以及加大浇筑强度以缩

3、小浇筑时间等措施O交底内容(刀、冬季施工：当外界气温不很低，结构厚度较大时，在尽量减少栓本身热量损失的基础上，为杜绝碇早期受冻和控制栓裂缝应采取综合措施。4防止栓早期受冻措施：(D、已浇筑的上一施工段碇的施工缝处，必须保持在。c以上时方可浇筑下一施工段的栓。(刀、砂、石骨料中不得含有冰块。适当控制栓的水灰比和降低栓的坍落度。(9、在养护过程中要有良好的保温和保湿环境。乂混凝土裂缝的控制措施：寒冷季节中经常出现的寒潮袭击是引起大量表面性裂缝的主要原因，为此可采取下述措施：(D、通过保温严格控制结构物的内外温差，其允许最大温差为3(JCo(刀、合理安排栓浇捣顺序，采用分层连续浇筑为宜，以减少内外

4、温差。(夕、要求砂、石骨料中不得含有冰块。适当控制碇的水灰比和降低栓的坍落度。(4)、结构物的拆模时间除了考虑栓的强度以外，应着重考虑防裂要求，防止内外温差过大而引起裂缝，拆模后要立即保温和回填土。(莎、利用水化热养护，当气温降至冗至零下5C,厚度在lm以上的大体积栓仍可继续浇筑。骨料不必加热，搭设帆布挡风棚，依靠结构物栓本身的水化热养护，做好保温、保湿工作，使栓处于良好的热湿条件下强度正常发展。二、混凝土养护：浇筑完毕的碇初凝后，用湿润的麻包袋覆盖，覆盖二层。每层麻袋搭接缝不小于100nn)上下层错开，派专人洒水养护。洒水次数应以麻袋湿润为宜，养护期不少于14天。1、保温养护：(D、减少栓

5、表面的热扩散，减少栓表面温度增加，防止产生表面裂缝。(刀、延长散热时间，充分发挥碇的潜力和材料的松驰特性。使碇的平均总温差所产生的拉应力小于栓抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。2保湿养护:交底内容（D、刚浇筑不久的栓，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，适宜的湿度条件可防止栓表面脱水而产生干缩裂缝。（刀、栓在保湿条件下，可使水泥的水化作用顺利进行，提高栓的极限拉伸长度。（夕、进行保温，保湿养护的材料可采用草包、砂、炉渣、锯末、油布等不易透风的保温材料或蓄水养护。三、大体积栓温度监测控制：项目部应设专人加强对大体积栓测温和温度监测与管理，随时掌握栓内的温度变化，测温时间不少于14天，前7天每隔4小时测

6、温一次，后7天每隔8小时测温一次。内外温差控制在25度以内，基面温差与基底温差均控制在20度以内。及时调整和采取养护措施，使碇的温差不至过大，以至有效控制有害裂缝出现，及时整理测试记录。四、降低水化执的措施：1、宜选用中热或低热的水泥品种。多采用乂KM25矿確硅酸盐水泥，10325其28d的水化热为27KJ/ni,KM25其28d的水化热为33砍沛。2充分利用栓后期强度。项目部技术负责人可根据结构实际承受荷载的情况，对结构的强度和刚度进行复算，并取得设计单位认可后，方可采用R60或R90替代R28作为设计强度，这样可使每立方米磴的水泥用量减少40-70kg左右，碇温度相应降低47度。i掺外加

7、剂：在保证栓等级的前提下，在碇中掺木质素碳磺酸钙，对水泥颗粒有明显的分散效应,降低水灰比，且能减少水化热。可在栓中掺入水泥重量0.25%的木钙减水剂，能减少10%左右的拌和水,节约1吆左右的水泥，从而降低水化热，延迟水泥水化热释放的速度，减小温度应力，延缓初凝和终凝的时间P8h,可大大减少在大体积栓施工中出现的冷接缝的可能性。接受交底人签名:碇班组工人签名自编号：质交一12存档部门：XXXI程项目部