模具设计与制造工艺卡片.doc

模具设计与制造工艺卡片.doc

ID:50234198

大小:1.44 MB

页数:22页

时间:2020-03-05

模具设计与制造工艺卡片.doc_第1页
模具设计与制造工艺卡片.doc_第2页
模具设计与制造工艺卡片.doc_第3页
模具设计与制造工艺卡片.doc_第4页
模具设计与制造工艺卡片.doc_第5页
资源描述:

《模具设计与制造工艺卡片.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、T艺过程卡零件名称大孔卄模零件编号2a*■7

2、1__/Ral6VIVa、/RaO.4nr□Erir:一30一材料Crl2MoV件数1序号T序名称加丁•简要说明工时设备1锻造按①20X95mm备料;2热处理退火;热处理炉3车削在车床上装夹校正,打中心孔,车外圆尺寸到①20mm,精车外圆到图纸要求,掉头平端ifli,车削①14mm外圆到①14.25mm,①15mm外圆到①15.4mm;车床4热处理按照热处理工艺,对刃口工作部分局部淬火达到58~62HRC;热处理炉5外圆磨削磨削①14和①15mm外圆到图纸要求的尺寸和粗糙度;万能外圆磨床6钳工修整;7检验根据图

3、纸对尺寸和形状位置精度检验零件精度丁艺过稈卡零件名称小孔凸模零件编号3§、/RaO.B盂C/RaO.X.OJ<=>"1n匚u浮一(A)235材料Crl2MoV件数4—r89…@

4、00.024序号工序名称加丁•简要说明T时设备1锻造按①15X95mm备料;2热处理退火;热处理炉37

5、<削粗车外圆至①12.26mm,精车①12mm至尺寸要求。两端允许打屮心孔。车削①6nini到尺寸①6.1mm,车削①8mm外圆,留有单边0.2mm余量,车削端面,到尺寸姜求;车床4热处理按照热处理工艺,对刃口工作部分局部淬火达到58~62HRC;热处理炉5外圆磨削磨削036m

6、m和①8rmn外圆到图纸要求的尺寸和粗糙度;万能外圆磨床6钳工修整;7检验根据图纸对尺寸和形状位置精度检验丁艺过稈卡零件名称扌当料销零件4编材T8A料序工序号名称加丁简要说明丁•时设备1锻造2热处理按①16X20mm备料;退火;在车床上装夹校正,打屮心孔,车削端ifli,车①12mm和①6mm外圆,留单边0.2mm余量并倒角,车削2X0.2mm的槽至尺寸要求;热处理炉乍床4热处理按热处理工艺,局部淬火达到43、48HRC;外圆磨削①12mm、①6mm和①12mm卜端面,到图纸要磨削求的尺寸和表面粗糙度;热处理炉万能外圆磨床工艺过程卡零件名称材料片;号12件

7、20钢2数T序名称锻造热处理加工简要说明按①55X105mm备料;退火;—在车床上装夹校正,打中心孔,粗精车①46mm外圆到尺寸,并倒圆角,车削端面到尺寸,车削①38mm削外圆,留单边0.2mm磨削余量,车削①28mm的内孔并且留有单边0.2mm的磨削余量;热处理按热处理工艺,局部淬火达到58、62HRC;外圆磨削①38mm外圆和①28mm内孑L,到图纸要求的尺磨削寸和表面粗糙度;工时设备热处理炉车床热处理炉万能外圆磨床T艺过程卡零件6编UIc2170零件导名柱称材20钢料序工序号名称锻造热处理加T简要说明按①35X175mm备料;退火;在车床上装夹校正,

8、打中心孔,车①28mm夕卜圆,留单边0.2mm余量并倒角,车削端面到尺寸要求,车削4X2mm的槽至尺寸要求;4热处理按热处理工艺,局部淬火达到58、62HRC;磨削左端①28mm至图纸要求的尺寸和粗糙度,磨外圆削中间和右边①28mm外圆时注意右端在模具装配磨削时为过盈配合不可将尺寸磨削成负偏差,符合图纸要求的尺寸和表面粗糙度即可;丁时设备热处理炉车床热处理炉力能外圆磨床T艺过程卡45钢工序名称锻造热处理热处理铳削外圆磨削钳工加工简要说明按①15XI15mm备料;退火;在车床上装夹校正,打中心孔,车两端①6mm外圆,留单边0.2mm余量并倒角,车削端血到尺寸

9、要求,车削2Xlmm的槽至尺寸要求,用板牙攻M6的螺纹;按热处理工艺,局部淬火达到35~40IIRC;铳削4mm段的六角螺帽;磨削左端①6nm外圆,到图纸要求的尺寸和表曲粗修整丁•时设备热处理炉车床热处理炉铳床万能外圆磨床T艺过程卡45钢零件8编件1数顶杆周板序工序加T简要说明号名称丁时设备1锻造2—热处理按135X85mm备料;退火;热处理炉3铳削铳削130X80mm的矩形到尺寸;车床钻削热处理炉先划线,再用样冲点窝,之后再用①3mm的钻头打底孔,最后按图纸要求依次扩孔,其中M6的螺纹孑L只做至U①5.3mm;用丝锥手动攻4个M6的内螺纹,并校削4个①1

10、Omm的孔到尺寸;平面磨削磨削零件上下表面到图纸要求;平面磨床7钳工修整丁•艺过程卡零件名称顶杆1古1定板2零件编号9材料45钢件数1序工序号名称加T简要说明丁时设备锻造按135X85mm备料;热处理退火;热处理炉数控铳削因该零件中间部分①51mm的大孔无法在钻床上完成因此在数控铳床上铳削,装夹找正,铳削13OX80mm的外轮廓,铳削①51mm的大孔,钻削4个①10mm的孔留有0.2mm的饺削余量,较孔,翻面,数控铳床使用内孔找正铳削130X80mm的外轮廓;W1磨削磨削上下表面到图纸要求的尺寸和表面粗糙度;平瓯磨床零件名称周定凸凹模件10编号Crl2Mo

11、V序号T序名称加T简要说明T时设备1锻造按①85X50mm备料;2

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。