中频炉炉前工岗位责任制.doc

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1、管理模式Q/TGZ中频炉炉前工岗位责任制岗位名称中频炉炉前工直接上级中频炉炉长直接下级无主要职责等待炉长命令测温、取样，在出钢工出钢时，用氮气（或压缩空气）把炉体吹扫干净，主要负责向加料小车内加原料，对本班组所有设备进行点检维护，保障炉子正常生产。职责分解标准考核标准执行规程(8分)1、熟知、牢记本岗位操作规程、安全操作规程、设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程。2、严格按上述规程进行操作。每项4分岗位操作(30分)操作前的准备包括原材物料的准备、工（器）具的准备、设备完好状态的确认、安全事项的确认、作业指令

2、确认。1、上岗前准备1.1按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗。1.2参加班前会，明确厂部、车间会议精神、本班生产任务以及上下工序的生产情况，本岗位能充分协助配合上、下工序的工作，保证生产顺行，同时牢记班组长传达的安全注意事项。1.3提前15分钟进入现场，仔细了解上班次本岗位的工作情况以及设备运行情况。2、交接班2.1检查本岗位工作区域设备及卫生情况，是否符合要求。2.2上班后检查中频炉的控制设备、水冷设施是否正常可靠，发现问题及时汇报处理。2.3检查电动葫芦钢丝绳无破股，润滑良好。2.4检查各种称重设备是否符合使用要

3、求。2.5测温仪器、所有仪表、所属设备达到监控和维护保养标准。2.6将干燥的热电偶、样勺、样模是否定置摆放整齐。2.7压缩空气管道畅通、无泄漏，具备使用要求。3、岗位操作3.1操作工按工艺要求向加料小车内加料，加料重量准确。3.2熔炼生产过程中，每隔10分钟检查一次炉体、电器设备。（炉体检查包括冷却系统各管道紧固件、水封、橡胶管道有无渗漏，水温、水压、流量是否正常，换炉开关、感应线圈、磁轭、支架等紧固螺栓有无松动，观察炉膛外感应线圈有无内漏和异物粘附而发生打火现象，炉衬料有无发红和外泄。电器设备检查包括电抗器、电容器

4、、水冷电缆、晶闸管等电器设备水冷系统各管路温度、压力、流量是否符合要求，出现问题立即通知炉长并及时配合处理）3.3测温操作3.3.1准备测温枪两支(备用一只)测温枪长度4000mm，检查测温枪线,仪表正常,套入测温枪纸管要求干燥。3.3.2测温工对测温枪进行确认，插上热电偶测温枪准备灯亮，平台测温位置无障碍物。3.3.3炉长下达测温命令后测温，测温工双手持测温枪以30º角插入钢液面中心下300mm以下，测温过程在3-4秒钟并提示铃响后抽出测温枪。3.3.4测完温后检查测温枪枪头是否烧坏，把测温枪放在指定位置，测完温后

5、的热电偶头取下放入回收桶，及时更换烧坏的纸管。3.4取样操作3.4.1准备样勺(两个)、样模、专用横棍，勺柄长度4000mm，样勺﹑样模干燥，操作区无障碍物。3.4.2炉长确认并下达取样命令，取样工观察炉内渣子情况，将样勺插入炉中反扣进入渣中50mm正面出渣面。3.4.3样勺均匀粘渣厚度大于2mm为准，粘渣时间不超过6秒，粘好渣防止粘钢和化样勺。每项7分管理模式3.4.4粘完渣后取样工持样勺柄以（30º-45º）角插入中心位置在深300mm处取样，取出钢样平稳缓慢注入样模内。取样要注满，防止烧伤。3.4.5把钢样从样

6、模内取出，派炉前工立即送样化验，并及时将化验结果反馈炉长。3.4.6取样完成后应清理样勺残渣，摆放在平台指定位置。3.5出钢操作过程中用压缩空气吹扫炉体，使炉体保持清洁无积尘，避免产生火花损伤炉体。3.6换炉冶炼时，负责换炉开关的切换工作：3.6.1按规定的顺序依次拆卸3.6.2进行换炉开关工作面的清扫工作，确保工作面紧密结合、螺栓牢固，确保导电性能良好。3.6.3保持换炉开关水冷系统的畅通、无泄漏现象。3.6.4检查换炉开关上无异物3.7每出完一炉钢后，必须严格、仔细检查炉衬使用情况，炉衬在使用过程中应注意的问题：

7、A、加料、捣料时避免合金料对炉衬的机械冲击损伤炉衬。B、冶炼过程中严格按照厂家的工艺技术规程操作。C、冶炼过程中避免炉料“架桥”，防止局部高温损伤炉衬。D、冶炼过程中避免钢水结壳，钢水受热产生物理变化膨胀损伤炉衬。E、冶炼过程中避免加入潮湿、密闭、易爆炉料，爆炸后损伤炉衬。F、每炉观察炉衬变化若有局部发黑、发亮、凹坑等，应及时视情况处理。G、停炉时，炉体加炉盖，防止炉衬上下温差大造成裂纹。H、避免空烧或长时间停机，若长时间停炉必须倒出钢水，防止冷凝后拉裂炉衬。I、冷炉时，不可避免的造成炉衬垂直裂纹，熔炼时缓慢加温，待

8、裂纹缩小后，按正常冶炼，避免钢水进入裂纹进一步扩大，发生安全事故。发现问题及时通知炉长并配合处理。3.8每一炉钢水出钢前，对炉台进行清理，杜绝异物在出钢过程中掉入钢包。3.9交班前负责对本岗位区域卫生的清扫工作。3.10为下一班的生产做好准备工作。3.11配合炉长协助做好本班组的其它工作。4、记录填写4.1负责填写本岗位设备、安全、能源、工艺操