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时间:2020-03-06
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1、环城北路6#大桥预应力钢筋混凝土T梁张拉压浆施工方案商洛市环城北路工程6号大桥,共150片30米预应力T梁。预应力筋采用%115.24钢绞线,标准强度:R=1860Mpa,张拉控制应力:o=1395Mpa,弹性模量:Ey=l.95x105Mpa,钢绞线松弛率<0.035,预应力钢束与孔道壁的摩阻系数:[1=0.25,预应力管道每米局部偏差对摩擦的影响系数:K=0.0015,一端锚具变形及钢束回缩值<6mmo预制T梁正弯矩钢绞线束采用10、9、8根束。预制T梁在墩顶处的负弯矩钢束采用扁锚5根束。预应力锚具分别采用M15—8、Ml5
2、—9、M15-10圆型锚具。BM-5扁型锚具及其配件。为了保证该工程预应力施工的工程质量,特编制以下作业指导书。%1.目的和适用范围1.目的此作业指导书是针对预应力钢绞线张拉和真空辅助压浆施工工艺操作过程的控制,保证其施工质量达到国家规范和设计图纸规定的质量标准。满足使用要求,合格率达到100%。2.适用范围适用范围为本合同内所规定的项目。本工程为后张法30米预应力钢筋混凝土T梁150片。%1.工艺流程及施工要求1.工艺流程原材料进场-原材料复检-张拉设备选购-张拉设备校验-波纹管铺设-钢绞线的下料预制梁预留孔清孔、清端T孔道穿
3、钢绞线束f计算张拉伸长值-张拉前的资料查验(混凝土强度、养护记录、油表读数等)-钢绞线张拉->预应力孔道压浆j边跨梁封锚。1.预应力筋下料1.1.首先对施工现场进行清理(尘土、杂物、积水等),必要时铺设彩条布或木方。3.1.2•打开钢绞线捆的外包装,捆钢绞线的钢带可先间隔的拆除一部分,然后安上防护罩,防护罩的下部要与垫钢绞线的垫木捆扎牢固,并将钢绞线的四周用木板楔紧。然后再拆除其余的捆绑的钢带,如果钢绞线的外圈线头外露,应先将其头与防护罩或其它钢绞线捆绑在一起,然后再拆除剩余的钢带。%13.找出内圈的钢绞线头,从防护罩的洞口拉出
4、,拉出足够长度,用钢尺丈量,尺寸无误后用砂轮切割机切割,坚决不允许用气焊或电焊切割。2.4.当一束料下够后,两端即进行标识,然后进行编束,在两端30cm范围內必须编束一道,然后每1.5米编束一道,编束采用双根绑扎丝扭转180度,然后将编束完的钢绞线顺同一方向卷起,再用三根扎丝双环在两个编束点中间进行捆绑。两端捆绑在50cm的位置上。%15.施工中遇雨或下班,应对钢绞线进行覆盖。%1预应力筋下料注意事项:%1随时检查钢绞线捆的变动情况,防止散捆或钢绞线头弹出伤人。%1切割机下料时,应将钢绞线切割点两端扶平、扶稳,防止钢绞线回弹损坏
5、切割片而伤人。%1作好工完场清工作,外包带放垃圾堆,钢包带放废料堆。%1波纹管的铺设:%1先将波纹管按照各梁给定的尺寸进行对接。在对接的波纹管两端采用短接头,接头的长度L>30cm,两根波纹管对接时,应先将短接头旋转至12的长度,然后在将另一根波纹管旋转至短接头的12处,两根波纹管接头顶死,再用胶带将短接头的两端密封。然后用铁丝捆绑对拉,防止施工时接头被拉开。%12.根据各梁的设计尺寸,铺设波纹管,先用尺子量水平方向尺寸,再量竖向尺寸,位置确定后,再用①12钢筋焊支架,#字型支架每100cm设一道,且每一道曲线的起点和终点必须设
6、一道。3.1.3.铺设好的波纹管园滑、顺直。如与箍筋或其他钢筋打架,可适当移动箍筋或其他钢筋,确保预应力孔道圆顺。4.1.锚垫板必须用螺栓固定在梁端模板上,且锚垫板平面必须与钢束孔道垂直,锚孔中心必须正对孔道中心,管道安装完成后用直径略小于波纹管内径的硬塑料管穿入其中,防止浇筑混凝土过程中波纹管变形。3.2.钢绞线的张拉:%11.混凝土浇筑完毕模板拆除后,即对梁的两端进行清理,清除灌浆孔内的杂物、锚垫板上的混凝土渣等,检查排气孔、灌浆孔,保证孔道畅通。混凝土经过不少于七天龄期,强度达到90%时方可进行张拉。%1将编好束的钢绞线穿
7、入孔道内,调整钢绞线两端长度,两端等长。然后安装锚环,安装锚环时要依次解开编束的扎丝,依次按照钢绞线的标识号依次穿入锚环孔内,不能交错。%13.将夹片安入锚环楔型孔内,用专用工具或螺丝刀将夹片两边的缝隙调整均匀,不能偏向一边,以防滑丝。夹片调整好后,用二寸钢管套入钢绞线内墩紧夹片,一端夹片安装好后再安装另一端夹片,然后再对两端的夹片进行检查,全部合格后,方可进行张拉。%1张拉工作进行前应先查验资料,如:混凝土强度、养护期、千斤顶、油压表等。所有资料合格后方可进行张拉。%1设备准备:张拉端搭挂手动葫芦,使千斤顶、油压表对号入座,接
8、通电源,设备试运转,测定千斤顶油缸的有效长度,写标示牌等项工作就绪后开始张拉。%1开始张拉:张拉时先安装限位器,再安装千斤顶,然后安装工具锚,安装完毕进行试拉,让工具锚环及夹片均匀到位后,油表上有反应时立即停机,进行检查,两端均无误后,两端再同时拉到10%§co
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