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1、·42·2000年第5期 《电机电器技术》 ·材料与工艺·电机定子铁芯压装工艺及模具的改进程静君 (广州电机厂,广州市 510300)1 引言片;(4)人工旋松定子以脱模。电机定子铁芯是电机的重要构件之一,改进前的定子铁芯压装模具结构见图1。其质量的好坏直接影响整机性能的优劣,而通过实践证明,这种压装工艺存在很大不足,定子铁芯压装后的内圆圆柱度又是铁芯质量表现在以下几个方面:的重要指标之一。因此,合理的压装工艺及(1)涨圈寿命短。因为涨圈直接受纵向压装模具结构是它的保证。力,容易爆破;2 原压装工艺(2)需要人工旋转定子才
2、能启吊定子,工艺过程为:(1)装入适量冲片,放置上工人劳动强度大;压圈,推入压力机下;(2)压力机加压力P1在(3)中心高80～225mm的电机其定子铁涨圈顶部沿周,使涨圈下移,以致涨开;(3)压芯内径Φ67～245mm,需要涨圈规格有近30力机调换压力P2压上压圈,以压紧定子冲多种,使模具成本增加;(4)涨圈强行通过定子铁芯内圆,使其内圆凹凸不平的硅钢片中凸出的部分被拉毛而触及凹进的硅钢片,虽然使内圆平整度有所改善,但拉出的毛刺使定子铁芯硅钢片层间短路,使得定子涡流增大,电机铁损增加,温度升高,影响整机的质量;(5)由于压力直接,定子片不
3、可能充分对齐,定子铁芯内圆平整度差,使得铁芯内圆对机座两端止口的同轴度达不到要求,造成定、1.起模螺钉 2.底板 3.涨芯 4.下压圈转子间气隙不均匀,严重时造成定、转子运转5.涨圈 6.定子铁芯 7.上压圈 8.定位棒时相擦导致电机烧坏。图1动满足的条件,程序在开始就可以整体掌握好的界面表示出来,达到实时监控的作用,使开机的条件,M3则为开机后的自动关机命生产得以正常、稳定运行。令,X11是关机按钮,XOC和T22是其他满足本涂装生产线在摩托车公司投入运行差条件。采用了M寄存器来作状态的记忆,对不多二年,系统稳定,设备维护保养方便,使于检
4、查和其他位置的使用很方便。用效果良好。总之参考文献:,本系统中,PLC作为现场控制设[1]ACPU系列基础篇.三菱公司.备,大量减少继电器、定时器等的使用,能够[2]A2NCPU系列用户指南.三菱公司.可靠、准确、简单地完成控制操作,并且可以[3]I/O模块使用手册.三菱公司.与上位机远程通信,将所有的运行情况用友□·材料与工艺· 《电机电器技术》 2000年第5期·43·3 模具的改进铁芯压装好后给涨圈加压使之向下运动,由由于上述压装工艺和模具结构所存在的于涨圈下部垫有橡皮,这样涨圈压缩橡皮向诸多弊端及对产品质量所造成
5、的不良影响,下移动,因为涨圈内圆与涨芯外圆为锥度接所以我们对压装工艺以及模具的结构进行了触,涨圈向下移动时涨芯则会自动向上松开。改进。改进后工艺分三步:(1)压力P1压涨定子也自动离开了模具。芯,使片对齐;(2)压力P2压紧定子片;(3)4 结束语压力P3压涨圈,脱模。改进后的模具结构如压装定子的工艺通过改进后,产品质量图2。得到很大的提高,与改进前的模具及工艺相比具有如下优点:(1)因为涨圈受冲击小,寿命长,因而延长了模具的寿命。涨芯、涨圈可以做成通用几种规格的定子,提高了模具的通用性,降低了模具成本。(2)未对齐定子片之前,涨圈和定子片
6、没有相对的上下运动,不会出现片间挤弯现象,避免了片间短路现象以及由此产生的质量问题。1.底座 2.橡皮 3.涨圈 4.定子铁芯(3)涨圈缓慢左右调整定子片,使定子5.涨芯 6.上压板 7.导杆 8.定位棒片充分对齐,保证了铁芯内圆的平整度,使其图2内圆对机座两端止口的同轴度也得到改善,1)涨芯、涨圈都为自由活动,并且锥端因而电机质量得到了提高。朝下;(4)因脱模自动,降低了工人的劳动强度。2)增加了导向结构,使涨圈、涨芯同心;自1998年改进模具结构和压装工艺至3)增加了自动脱模结构。在涨圈的底部今,对产品质量的提高起到了良好的作用。垫上一
7、圈20mm厚的橡皮环,环的外径比涨圈我厂中型电机Y315～355定子铁芯原采用外外径小5～10mm。内径与涨圈底部内径相同压装工艺,后采用改进后的压装工艺,使定子即可,并在橡皮环上钻出一定数量的小孔。铁芯内圆对机座两端止口的同轴度合格率大改进后的模具压装定子时,压力机向涨幅度提高,从而确保了产品质量的稳定和提芯加压(依据定子大小制订压力参数)使涨圈高,取得了良好的经济效益和社会效益。涨开,从而使铁芯片移动并沿涨圈沿周对齐。□(上接第23页)题。因此必须注意:使用中不要超越编码器5 结束语的极限参数;接线必须正确,以免造成电子器现在大部分电梯
8、利用编码器与调速器和件烧坏;编码器电缆线应敷设在独立线槽内,PLC或微机组成闭环系统,取得较好的调速与动力线相距1m以上,以免引入干扰。在特性。编码器一般由专业厂商生产,有国产干
