斜槽式定子铁心的压装模具的设计

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1、微特电机论文：斜槽式定子铁心的压装模具的设计2010年4月30日斜槽式定子铁心的压装模具的设计徐毅（沈阳微电机厂110041）忖前，微电机中的定子铁心大部分是定子冲片与扣片压合在--起，并且定子铁心较多的是直椚式压装，模具比较简也。而我厂某型号的电机是采川斜槽式定子铁心，即定子铁心在压装时把定子冲片旋转一个槽间距，然后用扣片压合而成，如图1所示，这种压装方式给模具设计帯來了一定的难度。12图1斜槽式定子铁心1•定子冲片2•扣片1压装模具的结构为了压装斜槽式定子铁心，并且适合不同批量生产的需要，设计了二套定子铁心压装模具，如图2、图3所示。图2是采用芯轴式结构，即在芯轴3上开一个槽，在槽中加入滑

2、块4,把键5镶在滑块4上，以此保证定了冲片旋转一个槽间距。图3是采用胀胎式结构，即把胀套20锐成三块，把键17镶在其中一块上，以保证定子冲片旋转一个桝间距，然后通过胀圈'5把定子冲片胀紧。图2芯釉式压装榛具1・上棋座2•下压圈3•芯轴4•滑块5•键：6•定子冲片7•扣片2工作原理2.1芯轴式结构工作原理首先把滑块4放入芯轴3椚内，放在下压圈2±,然后把定子冲片沿着键5的方向叠装，待定子冲片的数量达到后，把扣片打入扣片槽内。用上模座1把定子冲片压紧，再川手锤将扣片端部砸弯即可。卸模时先把芯轴3退下，后将滑块4从定子铁心槽孔内退出。这种模具结构简单，装卸复杂，劳动强度人，生产效率低，且定子铁心合格

3、率低，仅适用于样机试验产品及小批竝生产。图3胀胎式压装模具1•上模座2•拨爪3•销轴4•弹賢5•胀圈6•扣片7•滚针轴承&滚轮9•圆柱销10.支承杆11・底盘•12・螺钉13・销轴14・滚动釉承15•轴承架16•定位箕17.®18•模座19•下压圈20•胀实21•芯轴22•弹賛2.2胀胎式结构工作原理首先将上模座1同压装机固定好，把底盘11放在压装机下模板上，把定位套16放在底盘11中间，再将下压圈19放在模座18上，把胀圈5放在下压圈19上，胀套20放在胀圈5内，再把锥型芯轴21放入胀套20内。然后把定子冲片沿着键17的方向叠装，待定子冲片的数呈达到后，用手锤敲打一下锥型心轴21,此时胀圈5

4、向外胀，把定子冲片胀紧。再将扣片6打入扣片槽内，将胀紧的定子冲片连同下压圈19和模座18放在定位套16内，再放上弹费22。起动压装机，这时上模座1在上油缸的驱动下开始压缩弹簧22下行，直至压紧定子冲片，底盘11开始在下汕缸的驱动下使滚轮8沿定位套16的滑道压紧扣片6向上移动，这时底盘11也作圆周运动，当滚轮8与拨爪2接触后，拨爪2把扣片6的端部压弯9()0,这样扣片6就把定子冲片押紧。上模座1和底盘11退回原位，至此整个压装过程完毕。卸模时，将锥型芯轴21退出，此时胀圈5向里收缩，把镶键的胀套20退出，即可拿出定子铁心。这种模具虽然结构复杂一些，但装卸简单，减少了劳动强度，大大捉高了生产效率，

5、定子铁心介格率达到100%,生产实践证明了该模具保证了定子铁心的设计要求，此模具适用于大批鼠电机生产的需要。3设计要点3.1芯轴式结构如果把图2中的键5直接镶在芯轴3上，那么压装完定子铁心后芯轴3就无法退出。可见，必须在芯轴3上开槽，加入滑块4,把键5镶在滑块4上，才能保证装卸定子冲片的顺利进行。3.2胀胎式结构为了减少支承杆10与定位發16滑道的摩擦力，避免滑道过宽，采用滚针轴承來减少摩擦。为了减少底盘11与压装机下模板的摩擦力，使底盘11在圧装机下模板上升的过程中具有一定的圆周运动，在底盘11上采用了滚动轴承。为使芯轴21在压装过程中不向上移动，以保证定子铁心里锂与外圈的同轴度，压装时在芯

6、轴21上放一个弹费来保证定子铁心里锂与外圈的同轴度。压装完后，为使底盘11能同压装机下模板一起向下移动，采用4个压板（图屮没画）把底盘11压在压装机下模板上，但不能压紧，耍留有间隙，以免影响底盘11EI周运动。（收稿日期:1994-08-09）