汽车车身构造与修复图解教程 教学课件 作者 谭本忠 4第四章 车身变形测量矫正与修复.ppt

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时间:2020-03-09

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1、第四章 车身变形测量矫正与修复本章主要介绍的内容有:第一节 车身变形测量第二节 车身损坏诊断第三节 车身变形矫正第四节 轿车车身修复第一节 车身变形测量本节主要介绍的内容有:● 车身测量的基本要素● 车身变形测量法● 车身的检验一.车身测量的基本要素1.控制点原则车身测量的控制点用于检测车身损伤与变形的程度。车身设计与制造中设有多个控制点,检测时可以技术要求测量车身上各个控制点之间的尺寸,如果误差超过规定的极限尺寸时,应设法修复使之达到技术标准规定的范围。对车身进行整体矫正时,可根据上述控制点的分布将车身分为前、

2、中、后三部分(图4-2),这种划分方法主要基于车身壳体的刚度等级和区别损伤程度,分析不同控制点及其在车身测量基准中的作用和意义。车身设计时往往是先选定一根基准线,将该基准线沿水平方向平移到一水平平面,由车身上各个对称平行点所形成的线或面与之平行。那么,车身图纸上所标注的沿高度方向上的尺寸,为车身各部分与基准平面间的距离。既然车身设计与制造是以该平面为高度基准的,车身测量与维修同样需要这些高度要求来控制其误差的大小。2.基准面原则中心线及其沿垂直方向平移获得的中心面,实际上是一个假想的具有空间概念的直线和平面,该平

3、面将车身沿长度方向截为对称的两半。车身的各个点通常是沿这一平面对称分布的,因此所有宽度方向的尺寸参数及测量,都是以该中心线或中心面为基准的。3.中心线及中心面原则车身维修中,对整体变形或损伤进行分析时,可以将承载式车身比作一个矩形结构(图4-3)。承载式车身虽然没有独立的车架,但由于车身主体与类似于车架功能的车身底板,采用组焊等方式制成整体刚性框架,使整个车身(底板、骨架、内外蒙皮、车顶等)都参与承载。4.零平面原则二.车身变形测量法1.钢卷尺、专用测距尺测量长度测量距离所使用的量具是钢卷尺、专用测距尺等。钢卷尺

4、测量简便、易行,但测量精度低、误差大,仅适用于那些对精度要求不高的场合,尤其是当测量点之间不在同一平面或其间有障碍时,就很难用钢卷尺测量两点间的直线距离,如图4-4(b)所示。使用图4-4(a)所示的专用测距尺,可以根据不同位置将端头探入测量点,应用起来十分灵活、方便。用钢卷尺测量孔的中心距时,可从孔的边缘起测量以便于读数,如图4-5(a)所示。注意:当两孔的直径相等且孔的变形忽略不计时,可用孔的边缘间距代替中心距,如图4-5(b)所示;但当两孔的直径不同时,如图4-5(c)所示,则中心距A=B+(R-r)或A=

5、C-(R-r)。车架发生变形时也可以运用测距法进行测量,如图4-6(a)所示。将车架置于平台上并按一定的高度支稳,用高度尺逐一测量各基准点与平台的垂直距离,就可以分别得出车架垂直方向上的相关参数。有些图样或技术文件,按图4-6(b)所示的方法标定参数。在没有专用测量架的条件下,也可使用测距法来测量,但要先利用三角函数法或勾股定理进行相应的计算。在修理过程中,对于关键的基准点必须多次测量并做好记录。在拉拔作业中,每拉拔一次应做好记录,以便修理人员能够掌握作业的情况。常用的记录表格见表4-1,表中A、B、C等表示各尺

6、寸代号,如图4-7所示。在修理过程中,对于关键的基准点必须多次测量并做好记录。在拉拔作业中,每拉拔一次应做好记录,以便修理人员能够掌握作业的情况。常用的记录表格见表4-1,表中A、B、C等表示各尺寸代号,如图4-7所示。车身的许多变形尤其是综合性变形,用测量长度往往体现得不十分明显,所反映出的问题也不够直观。如当车身或车架与汽车纵轴线的对称度发生变化时,就很难用测距法对变形作出准确的诊断。如果使用中心量规,就可以比较好地解决这类测量问题。常见的中心量规有平行杆式(见图4-8)和吊链式(见图4-9)。2.中心量规如

7、图4-10所示,将平行杆式定中规悬挂好,通过检查定中销是否处于条轴线上以及定中规尺面是否相互平行,就可以判断车架是否弯曲、翘曲或扭曲变形。图4-11所示是利用吊链式中心量规检查车身壳体骨架变形。(1)扭曲变形首先应检测的是扭曲变形扭曲是车身的一种总体变形。当车身一侧的前端或后端受到向下或向上的撞击时,变形就以相反的方向(向上或向下)朝另一端发展。与此同时,车身的另一侧将发生正好相反的变形,这时就会呈现真正的扭曲变形。(2)下陷变形下陷变形是指前围部位发生低于正常位置的一种变形。前横梁处也可能会出现下陷变形,表现为

8、前梁两端的距离比正常值短,中部降低。(3)侧倾变形当车身前段、中段或后段发生侧向变形时就存在侧倾变形。检测侧倾变形需要使用三个自定心规。三.车身的检验1.发动机罩和锁扣打开发动机罩检查,如图4-15所示,检查罩锁口是否平稳解脱,罩锁扣钢绳工作是否正常,罩铰链行程是否合适,罩支撑柱工作是否可靠。(1)检查门开闭时对其他部位有无挂碰,从打开直至停下应运转自如,门铰链工作状况良

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