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时间:2020-03-09
《数控加工工艺 教学课件 作者 汪荣青 邱建忠 主编3数控机床与夹具.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、《数控加工工艺》主编:汪荣青邱建忠第3章数控机床与夹具数控机床的种类数控机床的组成工作原理数控机床的伺服系统数控夹具概述工件的定位工件的夹紧数控机床典型夹具简介第二节机床的分类、型号及机床精度的概念一、机床的分类二、机床型号的编制金属切削机床简称机床,是制造机器的机器,所以又称为工作母机或工具机。一、机床的分类按加工性质、刀具和用途:车床,钻床,镗床,…,特种加工机床,锯床和其它机床按通用性程度:通用(万能)机床,专门化机床和专用机床按工作精度:普通、精密和高精度机床按重量和尺寸:仪表机床,中型机床,大型
2、机床,重型机床和超重型机床按自动化程度:手动、机动、半自动和自动机床按主要工作部件的数目:单轴机床、多轴机床、单刀机床和多刀机床机床的品种规格繁多,为便于区别、使用和管理,必须加以分类。对机床的分类方法有以下几种:类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床锯床其它机床代号CZTM2M3MYSXBLDGQ读音车钻镗磨2磨3磨牙丝铣刨拉电割其按加工性质、刀具:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床、其它机床,共12类通用机床——加
3、工范围广,通用性强单件小批专门化机床——工艺窄某类零件特定工序加工专用机床——工艺最窄,某零件特定工序加工按应用范围:大批量生产卧式车床、万能升降台铣床丝杆车床、曲轴车床、凸轮轴车床机床主轴箱专用镗床、组合机床按工作精度分:普通精度机床精密机床高精度机床●机床的分类按重量和尺寸:仪表机床中型机床(一般机床)大型机床(10t~30t)重型机床(30t~100t)超重型机床(大于100t)按自动化程度分:手动机动半自动自动机床按机床主要工作部件的数目分:单轴多轴单刀多刀●机床的分类机床的型号是机床产品的代号,
4、用以简明地表示机床的类型,主要技术参数,性能和结构特点等。《GB1838-85金属切削机床型号编制方法》二、机床型号的编制GB/T15375--94(JB1838/85)(△)○(○)△△△(×△)(●)/(●)(-●)分类代号类别代号通用特性、结构特性代号组代号系代号主参数或设计顺序号主轴数或第二主参数重大改进顺序号其它特性代号企业代号☆通用机床的型号表示※类别代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床锯床其它机床代号CZTM2M3MYSXBLDGQ读音车钻镗磨2磨3磨牙
5、丝铣刨拉电割其定位夹紧使工件相对于机床及刀具处于正确的位置工件定位后,将工件紧固,使工件在加工过程中不发生位置变化找正安装专用夹具安装工件安装的内容安装的方法工件的安装夹具的分类通用夹具通用可调夹具专用夹具组合夹具成组夹具拼拆式夹具按用途分类夹具的分类手动夹具气动夹具液压夹具气液增压夹具电动夹具磁力夹具真空夹具离心力夹具其它按动力源分类夹具的分类车床夹具铣床夹具钻床夹具镗床夹具磨床夹具齿轮机床夹具其它机床夹具按使用机床分类夹具的组成与作用组成作用作用:保证加工精度,提高生产率,扩大机床工艺范围,减轻工人劳
6、动强度。定位元件、夹紧装置、联接元件、对刀或导向元件、其它装置、夹具体1-夹具体2-液压缸3-压板4-对刀块5-V形架6-圆柱销7-定向键夹具的组成与作用新型数控夹具与组合夹具新型数控夹具体新型数控夹具与组合夹具夹具体元件新型数控夹具与组合夹具孔系组合夹具新型数控夹具与组合夹具槽系组合夹具六点定位原理夹具用合理分布的六个支承点,分别限制工件的六个自由度,使工件在夹具中的位置完全确定,称为“六点定位原理”。六点定位原理的应用完全定位ab六点定位原理的应用cd完全定位六点定位原理的应用ef完全定位六点定位原理
7、的应用过定位abc六点定位原理的应用欠定位圆柱体工件六点定位原理的应用欠定位abcdefg定位基准的选择原则基准零件上用以确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。设计基准零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准。工艺基准零件加工、测量和装配过程中使用的基准。分为定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。精基准的选择原则应保证加工精度和工件安装方便可靠。基准重合原则选用设计基准作为定位基准。基准统一原则自为基准原则互为基准原则采用同一组基准定位加工零件上尽可能多的表面。选择加工表面本身作为定位基准。工件
8、上两个相互位置要求很高的表面加工时,互相作为基准。精基准的选择原则精基准的选择精基准的选择原则精基准的选择粗基准的选择原则应保证各加工面有足够的余量,并尽快获得精基面。若要求保证某重要表面加工余量均匀,选该表面为粗基准。若要求保证加工面与不加工面间的位置,选不加工表面为粗基准。粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次。粗基准表面,应平整光洁。粗基准的选择原则粗基准的选择粗基准的选择原则粗基准的选择为装夹方便或实现基准统一,人为制造的
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