数控加工工艺与刀具夹具 教学课件 作者 胡建新 模块五　数控加工中心的加工工艺.pptx

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1、数控加工工艺与刀具夹具主编胡建新模块五　数控加工中心的加工工艺数控加工工艺与刀具夹具模块五　数控加工中心的加工工艺课题5.1　加工中心的选刀与换刀指令课题5.2　孔加工的常用固定循环课题5.3　数控钻孔加工的工艺参数课题5.1　加工中心的选刀与换刀指令【学习目标】1.知道数控加工中心上的刀具选择与刀具交换指令的区别，会正确应用选刀指令。2.知道加工中心对轮廓加工中两类拐角过渡方法的特点及其应用。课题5.1　加工中心的选刀与换刀指令【学习任务的提出】5.1.1　多刀多工序零件的数控加工图5-1　铣削加工工件图样课题5.1　加工中心的选刀与换刀指令【相关知识】数控加工中心（MC）是指具

2、有刀库和自动换刀装置的数控机床。5.1.2　关于选刀指令和换刀指令在加工中心上交换刀具通过选择和转换两个动作完成。选刀指令与换刀指令是两个不同的概念，负责其指令执行的部件也不同。1.选刀指令T××××T××××是选刀指令，即刀具选择指令，用于将程序指令给出的刀具由刀库中挑选出来，并将该刀具放置到刀库的换刀基准刀位上，以便于下一个换刀动作的执行。2.换刀指令M06换刀指令是M06，即更换机床主轴中的当前刀具。课题5.1　加工中心的选刀与换刀指令图5-2　双爪换刀机械手换刀动作课题5.1　加工中心的选刀与换刀指令5.1.3　加工中心上的刀具长度补偿G43、G44、G49在加工中心上，为

3、了使不同长度的各个刀具能够进入同一个NC加工程序，并由同一个出发点开始运动执行程序，采用了刀具长度补偿原理统一机床主轴对刀具的引导。1.加工中心上的刀具长度补偿指令格式在加工中心上进行刀具长度补偿时，可以利用G43、G44、G49指令。课题5.1　加工中心的选刀与换刀指令2.刀具长度补偿基本原理刀具进行长度补偿的基本原理，如图5⁃3所示。课题5.1　加工中心的选刀与换刀指令图5-3　加工中心上的刀长补偿原理课题5.1　加工中心的选刀与换刀指令3.刀具长度值的测量对刀具长度的测量如前所述可以有各种不同的方法。比较经济适用的方法是利用刀具预调仪、机外对刀仪和图5⁃4所示的Z轴对刀器进行

4、测量。图5-4　刀具长度的测量课题5.1　加工中心的选刀与换刀指令5.1.4　走刀移动中的拐角过渡方式铣刀在切削过程中遇到拐弯时，具有不同的转弯动作控制方式，即移动方向不同的变换方式。目前常用的方式主要有两种，如图5⁃5所示。这两种走刀方向的变换方式运用在铣刀的半径偏移补偿设置中，也称其为B型补偿和C型补偿。图5-5　两种拐角补偿a)B型补偿　b)Ｃ型补偿课题5.1　加工中心的选刀与换刀指令1.B型补偿图5⁃5a所示铣刀的刀心由a点向b点的过渡过程中，铣刀刀心轨迹将在拐角处以O点为圆心进行ab圆弧路线过渡，这种过渡方式称为刀心轨迹的B型补偿。由于刀刃在过渡过程中，始终以Ｏ点为圆心，

5、铣刀在回转中始终对Ｏ点进行切削，随着铣刀切削余量的不断减小，铣刀的走刀弯曲变形程度不断恢复，所以会对Ｏ点的工件材料不断地形成切削，待到刀心完成拐角的过渡转到b点时，铣刀会将Ｏ点的尖角逐渐铣掉，而形成一个小的圆弧过渡。采用B型拐角补偿将得不到尖锐的Ｏ点尖角。课题5.1　加工中心的选刀与换刀指令2.C型补偿如果想在O点得到尖角，需要采用图5⁃5b的铣削走刀过渡方式，令铣刀刀心过a点时不停顿继续向前切削，直至到达c点。c点是两个刀心轨迹的交点，转换刀心运动方向在c点完成。此时，切削刃的回转不会切削到Ｏ点材料，即可在O点得到理想的尖角。这种拐角过渡方式称为C型补偿，是需要在拐角处得到尖角时

6、采取的过渡方式。课题5.2　孔加工的常用固定循环【学习目标】1.掌握常用孔加工固定循环指令的特点及其应用场合。2.会正确应用数控加工中心上的各种孔加工固定循环指令。课题5.2　孔加工的常用固定循环【相关知识】5.2.1　孔加工固定循环的基本知识1.加工中心上孔加工固定循环的种类加工中心上经常使用各种对孔加工的循环指令，见表5⁃1。利用固定循环指令可以使各类孔的加工程序大为简化。课题5.2　孔加工的常用固定循环表5-1　FANUC—6MC的孔加工固定循环课题5.2　孔加工的常用固定循环2.孔加工固定循环的动作分解孔加工固定循环的一个完整循环可以分解为图5⁃6所示的六个动作。在不同的孔

7、加工循环中，可以对各个不同的分解动作进行所需要的参数设置。六个动作的分解情况如下：(1)刀具在初始平面内的X、Y定位　初始平面是刀具在执行孔加工固定循环时的出发点所在平面。(2)刀具Z轴快速下刀至R点　刀具在X、Y定位的基础上，沿Z轴快速下刀进到R点，以便由此转入工作进给。(3)刀具进入工作进给　刀具开始沿着Z轴方向以给定的F值轴向切削加工，直至孔底。课题5.2　孔加工的常用固定循环(4)孔底动作　刀具在孔底部所进行的必要动作，包括切削螺纹时的刀具停止与反转、镗阶梯孔