现代企业生产与运作管理 教学课件 作者 周建忠生产过程组织（5）.ppt

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1、项目五生产过程组织5.1生产过程及其组成基本生产过程：将劳动对象直接加工成为产品。生产技术准备过程：产品投产前所进行的一系列准备工作，如产品与工艺设计，工装设计制造等。辅助生产过程：提供辅助产品或劳务，如动力供应、设备维修、工具制造生产服务过程：如材料供应、工具保管、理化检验等。一、生产过程主要组成部分最主要的两个原则：工艺专业化原则对象（产品）专业化原则工艺专业化原则：将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一个区域内。在此区域内对不同产品和零部件的某一相同或相似工艺进行加工。二、组织生产过程的原则锯床组磨床组车床组包装组滚齿组热处理车间门车间门车工段铣工段检验组钻工段原材料磨工段磨工段

2、半成品库ABBA工艺专业化原则有什么特点？对象（产品）专业化原则：将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内；所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列；在这个区域内完成产品或零部件的全部或大部分工艺。A齿轮生产线B齿轮生产线车床滚床磨床车床锯床包装热处理锯床滚床车床磨床车钻铣磨检验铣钻车磨检验A原材料BA半成品库BA生产车间B生产车间对象专业化原则有什么特点？车铣复合加工中心滑枕升降台铣床立式钻削加工中心卧式加工中心数控车床数控龙门镗铣床普通龙门镗铣床生产过程的连续性：空间与时间生产生产过程的平行性：平行交叉作业生产过程的比例性：各个环节保持合适比例生产过程

3、的均衡性（节奏性）；同等时间完成同等工作量生产过程的准时性：按后续阶段和工序的需要生产三、组织生产过程的基本要求四、生产类型1.按工作地专业化程度分大量生产成批生产单件生产2.按生产力法划分合成型分解型提取型调制型3.按接受生产任务的方式分订货生产方式备货生产方式4.按生产的连续程度划分连续生产方式间断生产方式5.2生产过程时间组织加工一批产品时，制品在生产过程中的移动方式对生产周期有直接的影响。制品在生产过程中的移动方式有三种：顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式零部件在加工过程中的移动方式1、顺序移动一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批转移到下道工序继续加工。t1t4t2t3时

4、间工序优点：组织管理容易，设备集中使用，设备没有间断性停歇现象，可以减少设备调整缺点：加工对象等待时间长，延长生产周期，减缓资金周转适用对象：批量不大，工序时间较短和加工体积小的情况t1t4t2t3时间工序按顺序移动方式加工完这一批零件需要多长时间？一批零件的加工周期为：t1t4t2t3例：已知n=4，t1=10分，t2＝5分钟，t3＝15分钟，t4＝10分钟，求T顺:解：T顺＝4×(10+5+15+10)=160（分钟）时间工序40601201602、平行移动方式每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到下道工序继续加工，形成前后交叉作业。t1t3时间工序t4t2优点：加工对象没有等待，

5、生产周期短缺点：运输工作量大而频繁，且在工序时间不均衡时造成许多工作地人机负荷不足，设备会出现间断性停歇适用对象：工序单件加工时间比较协调（如接近或成整数倍），加工对象体积较大t1t3时间工序t4t2按平行移动方式，加工完这一批零件需要多长时间？一批零件的加工周期为：t1t3时间工序t4t2T平＝（10＋5＋15＋10）＋（4-1)×15=85(分钟）307585例：已知n=4，t1=10分，t2＝5分钟，t3＝15分钟，t4＝10分钟，求T平:3、平顺移动方式当ti≤ti+1时，零件按平行移动方式转移；当ti＞ti+1时，只有当前道工序上完工的零件数量足以保证后道工序连续加工时，才开始

6、将完工的零件转入后道工序。这样既可以避免后道工序发生工作时断时续的现象，又可以集中利用时间。t1t4t3工序时间t2兼顾了前两种的优点，加工周期介于二者之间，消除了设备在加工过程中的间断性停歇，能使工作地充分负荷，有效利用工时。但是生产组织工作比较复杂，不容易掌握在制品的移动。一批零件的加工周期为：即用顺序移动方式下的加工周期减去各重合部分的时间求得。t1t4t3工序时间t2T平顺＝4×（10＋5＋15＋10）－（4－1）×（5＋5＋10）＝100（分钟）100160例：已知n=4，t1=10分，t2＝5分钟，t3＝15分钟，t4＝10分钟，求T平顺:习题一批零件，批量为3，在4道工序上

7、加工，每道工序上单件加工工时依次为t1＝8分，t2＝6分，t3＝10分，t4＝5分，试分别求出这批零件在顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式下的加工周期。